leduv固化灯厂家简要说明为什么UVLED必须更换传统的高压汞灯

使用寿命：与传统的UV固化设备相比，汞灯的使用寿命仅为800至3,000小时，UV   LEDUV固化系统的使用寿命达到20,000至30,000小时。LED方式仅在需要UV时才能瞬时点亮。 当DUIY = 1/5（准备时间= 5辐照时间= 1）时，LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的三十至四十倍。 减少更换灯泡的时间：提高生产效率，而且非常节能。 传统水银灯固化设备在工作时，由于水银灯启动缓慢，打开和关闭会影响灯泡寿命，因此必须一直点亮，不仅造成不必要的功耗，还会缩短水银的使用寿命 灯。   无热辐射：大功率UV LED不会发射红外线。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下，而传统水银灯方法的UV固化机通常会将辐照产品的表面升高60至90°C，这会导致产品定位发生偏移，从而导致 产品故障。UV-LED固化方法最适合于塑料基板，镜片粘合和电子产品光纤光缆等热敏，高精度粘合工艺的要求。 
环保无污染：传统的汞灯固化机采用汞灯点亮方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦。 处理不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光，因此不会对环境造成污染。 因此，使用LED固化机更加环保。 
超级照明：采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可实现高精度，高强度的UV照射； UV输出达到8600 mW / m2。 使用最新的光学技术和制造工艺，与传统的水银灯辐照方法相比，它实现了更高的强度输出和均匀度，并且比传统的水银灯辐照度几乎高出两倍，从而使UV粘合剂固化速度更快， 缩短生产时间大大提高了生产效率。
       当传统的汞灯方法点光源固化机增加照射通道时，通道的增加会导致单个照射通道的输出能量降低。 对于LED型照射，每个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持最大值。 与汞灯相比，UV   LED由于其超集中的照度而缩短了操作的照射时间并提高了生产效率。 
低能耗：UV  LED方式是汞灯方法的有效发光效率的十倍以上。   
         同时，无论是否有效照射水银灯，水银灯都需要连续点亮，并且总是要消耗电力。UV  LED方式仅在被辐射时消耗功率，待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算，每个点光源固化机节省的能量为：270（瓦特）* 8（小时）* 365（天）=   800（千瓦小时）    可见，每度电每年仅能节省电费1000元。 不仅如此，每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨，这相当于汽车的年排放量。  
安装简单且节省空间：LED固化机的体积仅为传统固化机的1/5，这使得设备的安装更加容易并减少了产品的占用面积 站点 
高信任度设计：从电路设计，光学设计，系统优化到组件选择，ST-LED始终如一的高信任度设计理念得以实施，以确保设备的稳定性，可靠性和固化一致性。 
市场产品的分类：当前市场上主要有：UV-LED点光源固化机，  UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置
 
LED固化设备的应用领域：
水冷系列的应用更广泛：UV胶黏剂在显示屏，电子医疗，仪器仪表等行业的固化； 建筑材料，家具，家用电器，汽车等行业的UV涂料固化；印刷和包装行业中的1UV固化机固化。

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