UVLED光固化机一般用于哪些行业？

文章出处：未知责任编辑：三昆科技人气：发表时间：2019-11-28 14:46

问题描述： 1、微电子行业-UV光固化应用 2、PCB行业LED UV光固化应用 3、医疗器械LED UV光固化应用 4、光学行业-ST-LED UV光固化应用

回答(1). 1、微电子行业-UV光固化应用 2、PCB行业LED UV光固化应用 3、医疗器械LED UV光固化应用 4、光学行业-ST-LED UV光固化应用

回答(2). 1、选用UVLED光固化机，首先是因为UV油墨的特性所定：UV油墨必须通过UV紫外光照射才能完成干燥固化。 2、UVLED光固化机相对UV汞灯来说，设备稳定性、使用寿命和固化效果都更胜一筹。 3、对于一些需要在塑料薄膜等不耐热的材质上固化的UV油墨，UV汞灯热量太高，容易损坏材质。UVLED光固化机为冷光源，无红外线和热辐射，可用于不耐热的材质固化。 4、三昆科技UVLED光固化机内置微电脑操作系统，可设置多种固化模式，适合自动化产线。 5、低辐射的UVLED光源，对人体危害非常小，更为人性化。

回答(3). 1、选用UVLED光固化机，首先是因为UV油墨的特性所定：UV油墨必须通过UV紫外光照射才能完成干燥固化。 2、UVLED光固化机相对UV汞灯来说，设备稳定性、使用寿命和固化效果都更胜一筹。 3、对于一些需要在塑料薄膜等不耐热的材质上固化的UV油墨，UV汞灯热量太高，容易损坏材质。UVLED光固化机为冷光源，无红外线和热辐射，可用于不耐热的材质固化。 4、三昆科技UVLED光固化机内置微电脑操作系统，可设置多种固化模式，适合自动化产线。 5、低辐射的UVLED光源，对人体危害非常小，更为人性化。

回答(4). UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术。这种技术可以应用到：高分子聚合物，新型材料，油漆，油墨，粘合剂等行业。

回答(5). UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术。这种技术可以应用到：高分子聚合物，新型材料，油漆，油墨，粘合剂等行业。

回答(6). 键盘—电脑在我们的工作生活中十分重要，而键盘，便是我们爱抚或者说折磨得最多的地方，时间长了难免脱色。因此键盘上会采用UV耐磨油墨和专用UV光油，再使用UVLED固化机进行固化，就可以保护键盘长期不脱色，鲜亮如新。电路板—众所周知，电路板是电子设备的核心部分，其生产分两个步骤：首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震，而UV电子保护胶也需要使用UVLED固化机进行照射固化。液晶显示屏—液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成，我们可能知道，液晶是不能受热而且不能受污染的，这就只有UV胶和冷光源的UVLED固化机适用这种要求了。除此之外，通讯行业还有不少地方应用着基于UVLED光固化技术所生产的产品，比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料，半导体里面的抗蚀剂，光刻胶等等。机壳表面—这无疑是UVLED固化技术应用最普遍的地方，并集中体现了UVLED固化技术的大部分独特优势，利用UVLED固化技术固化的 UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能高效，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从最高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。

回答(7). 键盘—电脑在我们的工作生活中十分重要，而键盘，便是我们爱抚或者说折磨得最多的地方，时间长了难免脱色。因此键盘上会采用UV耐磨油墨和专用UV光油，再使用UVLED固化机进行固化，就可以保护键盘长期不脱色，鲜亮如新。电路板—众所周知，电路板是电子设备的核心部分，其生产分两个步骤：首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震，而UV电子保护胶也需要使用UVLED固化机进行照射固化。液晶显示屏—液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成，我们可能知道，液晶是不能受热而且不能受污染的，这就只有UV胶和冷光源的UVLED固化机适用这种要求了。除此之外，通讯行业还有不少地方应用着基于UVLED光固化技术所生产的产品，比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料，半导体里面的抗蚀剂，光刻胶等等。机壳表面—这无疑是UVLED固化技术应用最普遍的地方，并集中体现了UVLED固化技术的大部分独特优势，利用UVLED固化技术固化的 UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能高效，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从最高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。

回答(8). 1、光固化技术适应性广，可广泛应用于纸张、木材、塑料、石材、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材。特别对一些热敏感性材质（纸张、塑料或电子元器件等）尤其适用； 2、迈芯光电在UVLED光固化技术方向，已经开发了众多应用。

回答(9). 1、光固化技术适应性广，可广泛应用于纸张、木材、塑料、石材、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材。特别对一些热敏感性材质（纸张、塑料或电子元器件等）尤其适用； 2、迈芯光电在UVLED光固化技术方向，已经开发了众多应用。

回答(10). uv与LED，需要分开来解释，UV指的就是紫外线，就是你说的紫光，并且分短波，中波，长波，超长波四种，在不同的领域被分别利用了起来，而LED就是将UV推向顶峰的基点，它们组合起来就是紫外发光二极管，在电子、医疗、光学、通信、科研、印刷与固化行业中都有广泛的运用。 UVLED配置的电源目前大多数厂家都用的普通LED照明用电源。这是很不科学的，不管在设备稳定性还是灯珠损坏率都达不到应有的水平。

回答(11). uv与LED，需要分开来解释，UV指的就是紫外线，就是你说的紫光，并且分短波，中波，长波，超长波四种，在不同的领域被分别利用了起来，而LED就是将UV推向顶峰的基点，它们组合起来就是紫外发光二极管，在电子、医疗、光学、通信、科研、印刷与固化行业中都有广泛的运用。 UVLED配置的电源目前大多数厂家都用的普通LED照明用电源。这是很不科学的，不管在设备稳定性还是灯珠损坏率都达不到应有的水平。

回答(12). 在市场上，做LED UV固化机的很多，要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机，对于一些客户们来说也会有些难度，在此我们分享一些经验，评判uvLED固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式 1、光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强 2、驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。 3、散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长。 4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等 5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值

回答(13). 在市场上，做LED UV固化机的很多，要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机，对于一些客户们来说也会有些难度，在此我们分享一些经验，评判uvLED固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式 1、光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强 2、驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。 3、散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长。 4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等 5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值

回答(14). UV固化设备分为： UVLED固化机（光源是紫外发光二极管），包括UVLED点光源、UVLED面光源、UVLED线光源。 UVLED固化机的优势有： 1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。　 2、发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。 3、瞬间点亮，不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 4、使用寿命不受开闭次数影响。 5、能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。　 6、不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 7、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。像东芝uv打印机使用的是UVLED光固化机，东芝uv打印机采用东芝喷头，它的墨点为5PL，打印速度比爱普生的要快2倍，打印精度比理光G5的要高，使用寿命在24个月~36个月，同时还有2年质保。

回答(15). UV固化设备分为： UVLED固化机（光源是紫外发光二极管），包括UVLED点光源、UVLED面光源、UVLED线光源。 UVLED固化机的优势有： 1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。　 2、发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。 3、瞬间点亮，不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 4、使用寿命不受开闭次数影响。 5、能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。　 6、不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 7、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。像东芝uv打印机使用的是UVLED光固化机，东芝uv打印机采用东芝喷头，它的墨点为5PL，打印速度比爱普生的要快2倍，打印精度比理光G5的要高，使用寿命在24个月~36个月，同时还有2年质保。

回答(16). 光固化机实际就是一个提供光源的设备，本身不能“固化”任何东西。常用“环氧树脂”作黏合剂时，需要加入“固化剂”促使其固化，达到粘结效果，而某些所谓“光固化树脂”需要在紫外光照射下，吸收紫外线能量后即能迅速固化，UVLED光固化机就是一种利用工作在紫外波段的LED发光器件产生紫外光，用于照射光固化树脂使之固化变硬的“光源”。至于照射能量的选择，与树脂量、需要固化的深度，固化需要的时间都有影响。

回答(17). 光固化机实际就是一个提供光源的设备，本身不能“固化”任何东西。常用“环氧树脂”作黏合剂时，需要加入“固化剂”促使其固化，达到粘结效果，而某些所谓“光固化树脂”需要在紫外光照射下，吸收紫外线能量后即能迅速固化，UVLED光固化机就是一种利用工作在紫外波段的LED发光器件产生紫外光，用于照射光固化树脂使之固化变硬的“光源”。至于照射能量的选择，与树脂量、需要固化的深度，固化需要的时间都有影响。

回答(18).

微电子行业-UV光固化应用

1．手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）

2．硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等）

3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固）

4．马达及元件装配（导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯）

5．半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶元抛光检查）

6．传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）

PCB行业LED UV光固化应用

1．元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定

2．防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护

3．电路板保型（角）涂层

4．地线,飞线,线圈固定

5．波峰焊通孔掩膜

医疗器械LED UV光固化应用

UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料（或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.黄朝阳产子件。。

1．麻醉面罩 2．注射器

3．导液管 4．静脉输液管

5．血管植入配件 6．内窥镜

7．动脉定位 8．管状排水装置

9．气管管道 10．血液氧合器

11．助听器 12．探测,监控,以及图像器械

13．生物芯片 14．粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS）

光学行业-ST-LED UV光固化应用

1．光学元件装配（透镜组,棱镜,光学引擎装配）

2．图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等）

光通信行业LED UV光固化应用

1．无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。

2．有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构

3．光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪）

科研及院所-ST-LED UV光固化应用

1．高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)

2．医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物

3．光化学 (光催化,光激发,光合作用等)

4．半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)

其他应用

紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。

回答(19).