上海感光胶制网喷墨冲洗好上固化水进烘五十度烘多少时间

问题描述： 20到38度以20度为佳，考虑到效率，可以适当增加温度。感光胶在超过40度时，在网版上会起小气泡，影响光滑度和密封度/

回答(1). 20到38度以20度为佳，考虑到效率，可以适当增加温度。感光胶在超过40度时，在网版上会起小气泡，影响光滑度和密封度/

回答(2). 感光胶刮厚了吧 轻轻冲洗不会出现掉膜

回答(3). 感光胶刮厚了吧 轻轻冲洗不会出现掉膜

回答(4). 1.如果是双组份的,要看光敏剂(感光粉)是否失效,且加入量正确. 2.检查光源触发器,灯管是否有故障.有条件的话用UV测光仪测试下光强度. 3.检查低温烘干是否完全干透. 4.网纱是否受到污染.比如之前有脱膜再生,脱膜液未冲洗干净,也会脱胶.

回答(5). 1.如果是双组份的,要看光敏剂(感光粉)是否失效,且加入量正确. 2.检查光源触发器,灯管是否有故障.有条件的话用UV测光仪测试下光强度. 3.检查低温烘干是否完全干透. 4.网纱是否受到污染.比如之前有脱膜再生,脱膜液未冲洗干净,也会脱胶.

回答(6). 感光粉先要用水彻底溶解，一般感光胶的加水量为5-10?r />可以用这部分水先来溶解感光粉，等彻底溶解为溶液，底部没有沉淀 缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存， 室内温度最好控制在20度以内，最好3天以内使用完毕 否则都会产生敏化反应，影响制版效果。 如果敏化过度（放置时间过长或保存不当），也会出沙眼 沙眼多的问题有很多原因，水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米 烘烤温度为40度，20-25分钟表面干透不黏手不为止 如果显影还有沙眼，建议增加曝光时间试下

回答(7). 感光粉先要用水彻底溶解，一般感光胶的加水量为5-10?r />可以用这部分水先来溶解感光粉，等彻底溶解为溶液，底部没有沉淀 缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存， 室内温度最好控制在20度以内，最好3天以内使用完毕 否则都会产生敏化反应，影响制版效果。 如果敏化过度（放置时间过长或保存不当），也会出沙眼 沙眼多的问题有很多原因，水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米 烘烤温度为40度，20-25分钟表面干透不黏手不为止 如果显影还有沙眼，建议增加曝光时间试下

回答(8). 平网的还是圆网？ 丝印感光胶正规制版操作流程 CSK CHINA制版方法 绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。 洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。 涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。 干 燥：在40℃以下温风干燥。 曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。 注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。 显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。 干 燥：在30～40℃条件下干燥。 检 版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。 二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。 硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率。 圆网制版感光胶 9806、9806A（常用型） 适用范围： 用于圆网印花制版。 特性： 蓝色或白色乳液，胶体粘度适中，适用于中目数常规制网.（9806A型为浅蓝色乳液，固化后呈黄棕色。此型号性能相当于荷兰施托克公司STORK SCR100 感光胶） 制版精度优良，对细线条和网点的解像力高。对镍网有极好的附着性能，耐酸、碱(适合各种染料色浆)，适用于圆网刮刀、磁棒印花，耐印率高。制版速度快，适应快速制网需要。能适应数字化制网技术，符合业界成像技术最新发展。 包装： 10Kg专用塑料桶，每箱为20Kg。 复网： 拆箱后取出圆网，在圆网两端内壁支撑张力环后，放入150℃烘箱中，时间60分钟进行复网（圆）。 洗网： 上胶前，镍网必须清洗干净。清洗时，使用镍网洗网液，将网坯浸在液中，放置10分钟后取出，用净水冲洗干净，放在干燥箱内低温干燥，同时要避免网坯让污渍沾污。 配胶： 在操作室采用黄色的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，避免曝露在日光灯，石英灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml，顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液需在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖，以避免因受空气影响表面结皮）。 上胶： 使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的刮环套内，匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液，若采用单面刮刀从上到下的方法上胶，建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内，温度35-40℃，相对湿度60?干燥时间30分钟左右（以干透为准），干燥箱内应开循环排气风扇，上下温度差异不能大于±2℃。 曝光： 把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上，将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上，在往复式或遮覆式感光机上曝光，不同感光机的曝光效果有差异，曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间：往复式为5-8次，遮覆式为1-3min。当采用的涂布方式不同时，要根据乳胶的厚度调整曝光时间。 显影： 曝光后的花网应及时显影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟，未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落，放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净，放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况，都要保证网版洗涤充分。 回收：在高温烘烤聚合反应之前，可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。在高温聚合后，也可用我厂研发的圆网修复再利用系统进行修复还原再利用。 修版： 将干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体膜面，如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补，使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补。 固化： 修版后的花网，要进行固化处理，将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃，焙烘60-90分钟固化，使胶膜表面呈金黄色，取出冷却后接闷头。 参考资料：

回答(9). 平网的还是圆网？ 丝印感光胶正规制版操作流程 CSK CHINA制版方法 绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。 洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。 涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。 干 燥：在40℃以下温风干燥。 曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。 注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。 显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。 干 燥：在30～40℃条件下干燥。 检 版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。 二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。 硬膜处理:水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率。 圆网制版感光胶 9806、9806A（常用型） 适用范围： 用于圆网印花制版。 特性： 蓝色或白色乳液，胶体粘度适中，适用于中目数常规制网.（9806A型为浅蓝色乳液，固化后呈黄棕色。此型号性能相当于荷兰施托克公司STORK SCR100 感光胶） 制版精度优良，对细线条和网点的解像力高。对镍网有极好的附着性能，耐酸、碱(适合各种染料色浆)，适用于圆网刮刀、磁棒印花，耐印率高。制版速度快，适应快速制网需要。能适应数字化制网技术，符合业界成像技术最新发展。 包装： 10Kg专用塑料桶，每箱为20Kg。 复网： 拆箱后取出圆网，在圆网两端内壁支撑张力环后，放入150℃烘箱中，时间60分钟进行复网（圆）。 洗网： 上胶前，镍网必须清洗干净。清洗时，使用镍网洗网液，将网坯浸在液中，放置10分钟后取出，用净水冲洗干净，放在干燥箱内低温干燥，同时要避免网坯让污渍沾污。 配胶： 在操作室采用黄色的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，避免曝露在日光灯，石英灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml，顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液需在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖，以避免因受空气影响表面结皮）。 上胶： 使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的刮环套内，匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液，若采用单面刮刀从上到下的方法上胶，建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内，温度35-40℃，相对湿度60?干燥时间30分钟左右（以干透为准），干燥箱内应开循环排气风扇，上下温度差异不能大于±2℃。 曝光： 把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上，将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上，在往复式或遮覆式感光机上曝光，不同感光机的曝光效果有差异，曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间：往复式为5-8次，遮覆式为1-3min。当采用的涂布方式不同时，要根据乳胶的厚度调整曝光时间。 显影： 曝光后的花网应及时显影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟，未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落，放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净，放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况，都要保证网版洗涤充分。 回收：在高温烘烤聚合反应之前，可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。在高温聚合后，也可用我厂研发的圆网修复再利用系统进行修复还原再利用。 修版： 将干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体膜面，如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补，使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补。 固化： 修版后的花网，要进行固化处理，将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃，焙烘60-90分钟固化，使胶膜表面呈金黄色，取出冷却后接闷头。 参考资料：

回答(10).

1. 感光粉失效或调配好的胶体保存不当失效。

2. 烘干不彻底，一般建议循环热风40正负2度，时间25-35分钟，以彻底干透为准

3. 曝光时间不足（建议先排查曝光时间，尝试增加曝光时间）

回答(11).

1. 感光粉失效或调配好的胶体保存不当失效。

2. 烘干不彻底，一般建议循环热风40正负2度，时间25-35分钟，以彻底干透为准

3. 曝光时间不足（建议先排查曝光时间，尝试增加曝光时间）

回答(12). 原因很多，主要有： 1、网布不清洁； 2、感光胶配置比例不正确或过期； 3、曝光时间不足； 4、浸水时间太长。

回答(13). 原因很多，主要有： 1、网布不清洁； 2、感光胶配置比例不正确或过期； 3、曝光时间不足； 4、浸水时间太长。

回答(14). 一般来说，普通网版的话，水性5um左右,油性的12um左右 手工刮胶，正反各一次，烘干，再刮一次。 机器的话，全自动控制。 太厚的话，有可能曝光曝不透，也有可能会影响过墨量。 太薄的话，容易有砂眼产生。

回答(15). 一般来说，普通网版的话，水性5um左右,油性的12um左右 手工刮胶，正反各一次，烘干，再刮一次。 机器的话，全自动控制。 太厚的话，有可能曝光曝不透，也有可能会影响过墨量。 太薄的话，容易有砂眼产生。

回答(16). 感光胶失效有两种情况！一种是失水失效，另一种是发生反应失效！把对好感光胶放在暗处水封可以保存很久！保存一个月应该没问题！我个人这样做的，感光胶和光敏剂混合时我加的水比较多！感光胶：水是2：1，个人觉得加水太多了，不过我用起来还行，建议少加些，调好后！用可以密封容器储存！我用的矿泉水瓶子，那种小瓶子，把小瓶子放在光敏剂桶（瓶）里，正好可以放进去！盖上盖子！矿泉水密封不失水，光敏剂桶里黑暗！就可以保存很久了。 上浆器里的感光胶我是这样保存的！两个不锈钢饭盒一大一小，大的少放些水！把上浆器放在大饭盒里，再盖上小饭盒！小饭盒要接触水，起密封作用，饭盒不透光，上浆器放入大饭盒时建议大饭盒放点东西把上浆器支起来！上浆器就不会接触水！上浆时要把上浆器上的水擦干净，把上浆器里的感光胶搅和一下！在有灯光的屋子里操作也没事！觉得合理多多点赞

回答(17). 感光胶失效有两种情况！一种是失水失效，另一种是发生反应失效！把对好感光胶放在暗处水封可以保存很久！保存一个月应该没问题！我个人这样做的，感光胶和光敏剂混合时我加的水比较多！感光胶：水是2：1，个人觉得加水太多了，不过我用起来还行，建议少加些，调好后！用可以密封容器储存！我用的矿泉水瓶子，那种小瓶子，把小瓶子放在光敏剂桶（瓶）里，正好可以放进去！盖上盖子！矿泉水密封不失水，光敏剂桶里黑暗！就可以保存很久了。 上浆器里的感光胶我是这样保存的！两个不锈钢饭盒一大一小，大的少放些水！把上浆器放在大饭盒里，再盖上小饭盒！小饭盒要接触水，起密封作用，饭盒不透光，上浆器放入大饭盒时建议大饭盒放点东西把上浆器支起来！上浆器就不会接触水！上浆时要把上浆器上的水擦干净，把上浆器里的感光胶搅和一下！在有灯光的屋子里操作也没事！觉得合理多多点赞

回答(18). 7000感光胶是水油两用的，不过牢固效果不怎么好，所需的爆光时间较长。你再增加时间看下，一般来说胶烘干了就行，达到手摸上去不粘胶就行了。 还有是不是你操作中出了问题，感光胶和水菲林的晒法不一样，水菲林是网版打湿上胶，7000是要网版烘干透再上胶的。会不会你网版没烘干净， 最后一个可能是柯图泰的感光胶现在假的很多，你看网上卖的价格就知道，太乱了。不排除胶的本身问题。

回答(19). 7000感光胶是水油两用的，不过牢固效果不怎么好，所需的爆光时间较长。你再增加时间看下，一般来说胶烘干了就行，达到手摸上去不粘胶就行了。 还有是不是你操作中出了问题，感光胶和水菲林的晒法不一样，水菲林是网版打湿上胶，7000是要网版烘干透再上胶的。会不会你网版没烘干净， 最后一个可能是柯图泰的感光胶现在假的很多，你看网上卖的价格就知道，太乱了。不排除胶的本身问题。

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