丝网印刷胶水油墨UV LED光固化设备那个厂家专业?
问题描述:
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成:
UV光源,UV光源分UV灯管和UVLED两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机:
UVLED光固化机:
(我们的UVLED光固化机)
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机,传统UV灯管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于UV灯管,小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
回答(1). 1、选用UVLED光固化机,首先是因为UV油墨的特性所定:UV油墨必须通过UV紫外光照射才能完成干燥固化。 2、UVLED光固化机相对UV汞灯来说,设备稳定性、使用寿命和固化效果都更胜一筹。 3、对于一些需要在塑料薄膜等不耐热的材质上固化的UV油墨,UV汞灯热量太高,容易损坏材质。UVLED光固化机为冷光源,无红外线和热辐射,可用于不耐热的材质固化。 4、三昆科技UVLED光固化机内置微电脑操作系统,可设置多种固化模式,适合自动化产线。 5、低辐射的UVLED光源,对人体危害非常小,更为人性化。
回答(2). 不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提式的,桌面箱体式的,工业生产用可悬挂式的,以及大型物品需要的大型固化机。 如所需固化的为电子电路板等小件物品,可选择手提式,桌面箱体式。 若所固化应用为印刷,或木材表面涂装等,就需要用到大型高功率UV光固化机,因为其对速度和固化面积,以及机器功率的要求,普通的小型固化机并不适用。 还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达,UV机在不同负载下,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源,灯箱系统可以移开,固定到其它流水线使用,增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节,适用不同大小元件的固化。
回答(3). UV LED是一种光固化的机器,对光固化树脂有很好的干燥固化效果。UV LED中的UV表示的是紫光,LED是发光二极管也是芯片,合起来UV LED就是紫光LED。UV LED的用途相当的广泛,大到家装小到电子元器件都有UV LED应用的影子。
回答(4). 简介:郑州宜祥环保有限公司主要研发生产、销售uvled光固化油墨,并提供uvled光固化整套解决方案,为客户量身定制节能环保服务;公司位于中国.河南.郑州高新技术开发区863中部软件园内,交通十分便利。公司主营:环保技术开发;机械设备维修服务;机械设备技术咨询、技术服务;销售:光固化油墨、光固化光油、电子产品、仪器仪表、五金交电、机械设备及配件。公司产品系列主要有uvled胶印油墨、uvled丝印油墨、uvled光油、光固化设备">uvled光固化设备;并且能为传统uv设备进行节能改造提供优质方案。品种多达1000多个。产品广泛应用于烟酒包装、精品包装盒、日化用品包装、食品包装、药品包装、手提纸袋、挂历、圣诞贺卡、书册、塑料胶片、各类制卡、彩票票据等印刷包装行业,产品畅销全国各地,部分产品远销世界各地。 法定代表人:侯亚珂 成立时间:2017-01-22 注册资本:100万人民币 工商注册号:410199000177727 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股) 公司地址:郑州高新技术产业开发区云杉路9号卡斯通二楼东201室
回答(5). 现在UVLED固化光源已经很成熟了,可以深圳这边有很多,可以考虑一下
回答(6). 一般情况在丝印UV固化都是用的4千瓦或者5千瓦功率的UV灯管,主要还是要看波长稳不稳定,LED的功率会低一些,但是如果要使用LED光源就必须使用与LED波长一样的油墨。
回答(7). 能固化你的油墨就可以了
回答(8).
柔印是凸印的一种,它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。柔版印刷最早应用于1890年,当时采用橡胶做板材,发展较慢,直到1970年感光性树脂柔性版的出现,使制版速率和精度大大提高,柔印才进入了发展的新时期。柔印工艺适应性广,对不同承印物材料都能适用,除了传统的纸张,一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔、玻璃制品等,以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低,能进行多色套印,印刷质量接近胶印,印刷速率也较快;同时裁剪、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线,生产速率极高,自动化程度也很高,所以近年来发展很快,特别在包装印刷中广泛应用。目前软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、不干胶标签、折叠纸盒的印刷几乎都用柔性版印刷,部分报纸和杂志也用柔印。柔版印刷过程是油墨经网纹传墨辊传到柔印印版,由墨刀刮去多余的油墨,柔性印版安在印刷辊筒上,由网纹辊将油墨转移到印版,再由印版直接转移压印到承印物表面。
UVLED光源基本优势
回答(9). 按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙bing烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。按干燥方式分类有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜,首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中,一般内部干燥较慢,有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨,易使用,干燥一般较快,因此被广泛应用。紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。
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