UVLED设备怎么保养？

问题描述：购买注意：1，灯珠是否进口。 2，总功率多少，波长，固化尺寸，灯珠多少。 3，使用寿命怎么样？4，固化效果怎样？温度怎样？5，有无报警装置 6，价格 保养注意：赛特紫光uvLED设备维护保养简单，保持光源镜片清洁，定期给冷却驱动箱换干净水。

回答(1).uvled全名叫紫外发光二极管，uvled电源用在固化机，打印机，曝光机，医疗等uv设备上。 ——功芯技为您解答

回答(2).市场上做UV-LED固化设备的厂家还不是很多,主要就那么几家,目前最好的就是深圳赛特紫光的UV-LED固化设备,这是最早也是研究最精的一家。

回答(3).uv与LED，需要分开来解释，UV指的就是紫外线，就是你说的紫光，并且分短波，中波，长波，超长波四种，在不同的领域被分别利用了起来，而LED就是将UV推向顶峰的基点，它们组合起来就是紫外发光二极管，在电子、医疗、光学、通信、科研、印刷与固化行业中都有广泛的运用。 UVLED配置的电源目前大多数厂家都用的普通LED照明用电源。这是很不科学的，不管在设备稳定性还是灯珠损坏率都达不到应有的水平。

回答(4).UV LED技术在印刷领域的优势及展望 随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式，被越来越多的印刷企业所关注。本文针对UV LED光源的特点进行探讨，并对其在未来印刷业的发展作出分析。 二、UV LED固化原理 传统UV印刷是指UV油墨中的光聚合引发剂，在UV光源的照射下，吸收不同波长和能量的紫外光后，达到激发态，形成自由基或离子。再通过分子间能量转移，使预聚物、单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。复杂粒子之间不断的交联聚合，最终使油墨固化成膜并吸附在印品上的过程，UV LED(Light-Emitting Diode)光源是紫外光源技术朝着更节能、更环保方向发展的产物，是一种能够发射极窄的光谱半宽，并能将电能转化为光能的半导体电子元件。利用光电转换原理，通过在半导体基片上注人、掺杂杂质生长PN结而得到，发光机理缘其电致效应，电子和正电荷在移动过程中碰撞结合转化成光能。其辐射波峰单一，光线能量集中在具有有效固化作用的一段紫外光谱段。由于光谱半宽相比传统UV光源窄许多，能量高度集中，低热能，辐照更均匀。使用UVLED光源能减少印刷资源浪费，降低印刷成本，从而节省印刷企业生产时间，大幅度提高企业生产效率。 三、UV LED印刷优势 1.超长寿命 传统UV光源在大约工作600-1500小时后就要换新，频繁更换光源零件，可能造成印刷机固化故障频出;同时还可能降低印刷机运转效率，影响印刷企业正常生产。而UVLED光源的使用寿命一般能达到传统UV光源的几十倍以上，可以达到20000小时，且不受开关次数影响。根据其发光原理，即UV LED光源只能向一个方向通电，正向偏压，当电流通过时，电子与空穴在其内复合而发出光线，确保了光源的稳定性，使其光源衰变率小很多。比如在工作8000小时以后，发光强度还能够达到其最大功率的95? 2.节省能源 传统UV印刷，在正式印刷前要提前打开光照系统进行预热，光线功率开的越强，等待的时间就越长。部分印刷企业为了不耽误印品工期以及维持UV灯管的使用寿命，往往选择不关闭照射系统，使其保持照射状态，造成光源大量浪费。而UV LED光源根据其自身结构特点，瞬间把电能转换成光能，在低压即可启动，所以没有预热时间，即可达到最大功率输出。其固化光源中80?上光源能量用于油墨的固化。同时发光亮度低，发热量小。开很低的光照强度即可达到传统UV光源相同的固化效果，可以减少70?80?耗电。能源利用率高。而且不需要的时候可以将其关闭，进一步降低能耗和成本。 3.适性更广 传统UV光源，发热量大、承印材料易受热变形。而UV LED是一种冷光源，发出的是单一的波长，不含红外光，无热辐射，不会产生太多的热量。所以采用UV LED光源能显著降低固化过程产生的热量，不会破坏承印基材外观。例如不能在传统UV设备很好适印的对热敏感的薄膜类基材，在使用UVLED印刷方式下就能很好地适印。现如今发展迅速的标签印刷，印刷速度越来越快，承印基材越来越薄。如果热量太高，基材遇热会发生反应使其起皱，影响产品质量。使用UV LED印刷方式能大大减少产品的不良率，确保在印刷工期内保质保量的完成任务。 4.保护环境 现在UV印刷在印刷业的市场占有率大幅增加。部分印刷企业还在使用高压汞灯作为其UV固化光源。印厂使用完毕后需花费人力、财力对其排放的汞进行报废处理。如处理不及时，则会渗透到周边环境中。排出的废水汞含量很低，不会直接对人体引起危害;但里面的微生物可以吸收汞类化合物，并通过食物链转移......

回答(5).很不巧呀，我们10月份采购了5台上海三昆的UVLED照射光源，很不错。 当时有两个国外，5家国内的一起试，最终选择了上海三昆还是因为其性能稳定，他们的设备价格比国内同行要高一些，比国外的要便宜，但设备性能跟老外差不多，有些方面还更好。如果你要采购UVLED照射头，可以让他们给台样机试试，也算是多个选择，供参考。

回答(6).UVLED固化机以节能、省电和环保著称。目前国内的产品做得已经很不错了。向左转|向右转

回答(7).现在UV灯有三种电源。 传统变压器：基本市场上都是这种，通过变压器加电容或者电感的形式点灯，光电转换率低，大概在60?—80?右，而且笨重，只能分几级调节光的功率，而且转换速度慢。 电子电源：在印刷行业有少了应用，目前逐渐增加，通过IGBT把50HZ交流电电转换成10——50KWHZ的高频交流电，通过非晶变压器或者铁氧体变压器（体积小，损耗低）来点灯，光电转换率在90?上，关键是可以无极调光，可以省去很多浪费的能量，而且体积和重量很小，在20公斤左右。算是传统变压器的升级产品。 UVLED：这是公认的未来必须要换代的技术，优点众多，其中两点是很重要，第一点是：省电，并不是光电转换率高，是把所有光都单一的发出我们所需要的光谱（传统UV灯发出很多红外线和没有用的短波紫外线），所以基本1KW能代替现在传统UV灯10KW。第二点是：冷光源，很多特殊行业都很想使用UV灯，但是传统UV灯发出太多的红外线，被照物受不了，所以都放弃了，或者用大功率风机把热量抽走，也不太理想，所以LED热量很低成了最大的优点。

回答(8).微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3． 电路板保型（角）涂层 4． 地线,飞线,线圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）预先生产子件。。 1． 麻醉面罩 2．注射器 3． 导液管 4． 静脉输液管 5．血管植入配件 6． 内窥镜 7．动脉定位 8． 管状排水装置 9．气管管道 10． 血液氧合器 11．助听器 12． 探测,监控,以及图像器械 13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使......

回答(9).一、国内部分企业做的产品质量还是相当不错的 二、UVLED固化机优势和弊端 1、优势 (1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70?80?能源消耗。 (2)固化过程中不产生臭氧，UVLED光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生 臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得 UVLED固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用； (3)灵活性更高，UVLED可根据具体使用来设计光源出射面积。 (4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。 为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而UVLED光 源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。 (5)发热量小，UVLED光源的光电转换效率高，所以对于一些热敏材料固化不易变形； (6)使用寿命长，UVLED光源使用寿命可高达2万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯600- 1000小时 2.局限 (1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。 (2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化和部分UV胶水固化。 (3)UVLED光源价格偏高,一次性投入较大(。 (4)现有印刷机改造困难，这是因为UVLED光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。 三、 UVLED灯珠日本和美国哪个牌子的好？ 各有各的好，各有各的不足 四、目前的形式 虽然市场巨大，但是UVED看的多，做的少，因为前期投入和研发成本较高，最重要的是公司要具有技术上和资金上双重实力！

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