UV固化工艺之轮转凹印生产线应用的注意事项

当前，尚无成熟的UV凹印色墨投入印刷企业的实践出产中，普通是在轮转凹印出产线的最终一个色组上印刷UV光油。这是由于轮转凹印要求油墨的黏度较低，约在20秒左右（涂4#杯测量），而当前UV色墨用的连接估中的树脂参加色料后黏度会偏大，又不克不及添加溶剂来降低黏度。UV光油因为不需求添加色料，所以可到达轮转凹印的黏度要求。与采用通俗辊涂布UV光油比拟，采用凹印方法涂布UV光油，存在很多非凡工艺技能问题，应特殊留意。

    （1）承印物与UV光油的附出力问题

    假如在塑料薄膜上涂布UV光油，要包管薄膜的外表张力为40～42mN/m，不然UV光油会附着不牢，在外力效果下光油层很轻易零落成小片状。别的，上光之前要包管油墨完全枯燥，例如前端采用水性油墨印刷，承印物为纸张，固然纸张外表的油墨似乎是干了，但其内部依然能够有溶剂残留，若在此时涂布UV光油，当UV光油固化后，残留溶剂中的醇会反向润湿UV光油层，招致UV光油层鄙人道工序时零落。

    （2）UV光油的流平问题

    轮转凹印机速度快，UV光油活动性差，常常招致光油未流平，因而常呈现亮光度低、点状或波纹状UV光油层。影响UV光油流平的首要要素有网纹辊的目数、UV光油的黏度和温度等。

    （3）UV灯照耀发生很多热量，易使承印物变形或脱水

    因为UV灯温度较高，招致承印物外表温度较高，UV固化普通采用灯罩水冷却方法，但只能避免灯具被烤坏，处理不了承印物外表温度高的问题。降低承印物外表温度可采用以下几种办法。

    ①运用高效UV灯。进口高功率UV灯的紫外光释放比例占30%左右，而大多国产UV灯只能到达15%～20%。

    ②在UV灯与承印物之间加隔热玻璃，普通3mm厚的进口石英玻璃能接收10%的紫外光。加装隔热玻璃后固然会降低印刷速度，但对耐高温性差的15μm以下的PVC薄膜印刷来说是必不成少的，印刷其他资料时则不用加装。

    ③削减UV灯数目，进步每支UV灯的功率。承印物接收热量的进程是由表及里，这个进程较慢，因而疾速经过高温区可避免热量传入承印物内部。依据这个道理，纸张在UV灯下经过的工夫越短越好，这就要求UV灯的数目少，灯罩的启齿宽度小，并进步每支灯管的功率。例如英国诺信UV灯罩的启齿宽度只要70mm，北京埃士博UV灯罩的启齿宽度为75mm，但这两种UV灯的功率都很高。当前，美国市场上已有功率密度为400W/cm的UV灯发卖了。

    （4）UV灯的节能问题

    ①运用效率高的UV灯。

    ②准确匹配UV灯的功率、印刷速度和光油层厚度。

    ③用内讧低的电源，变压器电源的内讧普通均大于10%，而无变压器电源（如瑞士Pantoc产UVC电源）的内讧低于1%，并且因为可疾速启动和具有无级调功率功用，又可节电30%。

    ④运用直径较小的UV灯。紫外光是从UV灯管中间宣布的，经过分子碰撞逐步向别传递热量，中间温度可达1700℃，然则UV灯内局部子碰撞耗费很多能量并且无用，所以应运用直径较小的UV灯，如直径只要6mm的高功率水冷毛细UV灯。

    当时，良多UV灯管无法将直径做小，其缘由是UV灯管直径变小后，管壁负荷会增大，进而招致管壁鼓胀变形，灯管越长，变形越分明。因而，建议企业接纳短且直径细的灯管对接后运用。

    ⑤减小UV光程。UV光程是UV灯辐射光线抵达承印物外表的旅程与折射率的乘积。要削减UV光程就要使反光罩尽量小，UV灯到承印物外表的间隔尽量短。测量后果显示，紫外光衰减与UV光程的平方成正比，UV光程添加10mm，紫外光能削减5%左右。

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