UV LED固化是什么?什么是UV LED固化原理?
文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2020-12-09 17:16
UV LED固化是什么?什么是uv led固化原理?UV固化表示在紫外线的照射下,光引发剂吸收特定波长的光子,并被激发到激发态以形成自由基或阳离子,然后通过分子之间的能量转移,形成聚合性预聚物和 光敏性单体成为激发态时,生成电荷转移络合体。 这些络合物被连续交联和聚合,并且在很短的时间内,产生了固化成三维网络结构的高分子聚合物。 其中,吸收辐射能导致单体降低,而聚合物的不饱和双键的交联和固化是UV固化体系的关键部分。
UV光固化技术是绿色工业的新技术。 它曾经被北美辐射固化委员会评为具有“ 5E”特性的工业技术,充分证明了该技术的特性。 所谓的5E,即Efficient,高效率,UV固化,可以在几秒钟内完成完全固化,具有更高的生产效率;Energy saving,节省能源,UV产品在室温下快速固化,其能耗一般仅为热固化的1/10?1/5;Environmentalfriendly,环保的紫外线固化材料不包含或仅包含少量溶剂,用于紫外线固化的能量是电,无燃料或气体,不会产生CO2,因此紫外线固化被称为“绿色技术”; 经济,经济,紧凑的紫外线固化装置,流水线生产,加工速度快,从而节省空间,劳动生产率高,紫外线固化工艺可确保薄膜更薄,性能优异,减少原材料消耗,有利于降低经济成本; 启用具有广泛的适应性。UV产品可以适应各种基材,例如纸张,木材,塑料,金属,皮革,石材,玻璃,陶瓷以及几乎所有硬质材料和软质材料
UV LED紫外线发光二极管UV LED是一种LED,是单波长不可见光,一般在420nm以下。 主要有365nm和395nm。UV胶固化一般使用365nm波长。 通过特殊的设计,UVLED可以发出完整的连续紫外光带,从而满足封边,印刷等领域的生产需求。线光源寿命长,冷光源,无热辐射,寿命不受开闭次数的影响,能量高,照射均匀,提高了生产效率,不含有毒物质,更安全,更环保 比传统光源[Hh]组成:UVLED(紫外线LED)由一个或多个InGaN量子阱夹在较薄的GaN三明治结构之间组成,形成的有效区域是包层。 通过将InN-GaN的相对比例更改为InGaN量子阱,可以将发射波长从紫光更改为其他光。 通过更改AlN比例,可以使用AlGaN来制作UVLED和量子阱层的包层,但是这些设备的效率和成熟度都很差。 如果有源的量子阱层是GaN,与InGaN或AlGaN合金相反,则器件发射的光谱范围为350?370nm。 当LED泵上的电子脉冲蓝色InGaN短时,会产生紫外线。 含铝的氮化物,特别是AlGaN和AlGaInN可以制成短波长器件,并获得串联波长UVLED。 波长高达247nm的二极管已经商业化,基于氮化铝可以发出210nm紫外线的发光二极管已经成功开发,并且在250-270nm波段的UVLED也正在大力发展。
III-V族金属氮化物基半导体非常适合制造紫外线辐射源。 以AlGaInN为例,在室温下,随着各组分比例的变化,复合过程中电子和空穴的辐射能量为1.89?6.2eV。 如果LED的有源层仅由GaN或AlGaN组成,则其紫外线辐射效率非常低,因为电子和空穴之间的复合是非辐射复合。 如果在此层中掺杂少量金属In,则有源层的局部能级将发生变化。 此时,电子和空穴将发生辐射复合。 因此,当有源层中掺杂有金属铟时,在380nm处的辐射效率比未掺杂时高19倍。
uvled光固化原理:UVLED光源产生的特定紫外线波长与UV油墨中的UV涂料,UV胶和UV固化剂反应。UV(uvled)固化原理:UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系。 不同系统的固化机理不同。自由基主要通过光照射自由基产生,引发单体和预聚物的聚合和交联反应以达到固化效果。 阳离子体系是阳离子光引发剂通过辐射生成的强质子酸,发生加成聚合反应使树脂达到固化过程。UV(uvled)固化的优点:
1.优异的性能,耐磨性,耐溶剂性,抗冲击性,高强度;
2.无需混合使用单组系统,因此易于使用;
3,可即刻固化,节省大量时间,提高生产效率,有利于自动化生产线;
4.固化具有较低的温度要求,可以节省能源并可以解决不适合高温固化的材料。 与热固化相比能耗低。 固化度也很高;
5.环境保护和健康,不需要溶剂,不产生挥发性气体,对环境无污染,对人体无害
UV光固化技术是绿色工业的新技术。 它曾经被北美辐射固化委员会评为具有“ 5E”特性的工业技术,充分证明了该技术的特性。 所谓的5E,即Efficient,高效率,UV固化,可以在几秒钟内完成完全固化,具有更高的生产效率;Energy saving,节省能源,UV产品在室温下快速固化,其能耗一般仅为热固化的1/10?1/5;Environmentalfriendly,环保的紫外线固化材料不包含或仅包含少量溶剂,用于紫外线固化的能量是电,无燃料或气体,不会产生CO2,因此紫外线固化被称为“绿色技术”; 经济,经济,紧凑的紫外线固化装置,流水线生产,加工速度快,从而节省空间,劳动生产率高,紫外线固化工艺可确保薄膜更薄,性能优异,减少原材料消耗,有利于降低经济成本; 启用具有广泛的适应性。UV产品可以适应各种基材,例如纸张,木材,塑料,金属,皮革,石材,玻璃,陶瓷以及几乎所有硬质材料和软质材料
UV LED紫外线发光二极管UV LED是一种LED,是单波长不可见光,一般在420nm以下。 主要有365nm和395nm。UV胶固化一般使用365nm波长。 通过特殊的设计,UVLED可以发出完整的连续紫外光带,从而满足封边,印刷等领域的生产需求。线光源寿命长,冷光源,无热辐射,寿命不受开闭次数的影响,能量高,照射均匀,提高了生产效率,不含有毒物质,更安全,更环保 比传统光源[Hh]组成:UVLED(紫外线LED)由一个或多个InGaN量子阱夹在较薄的GaN三明治结构之间组成,形成的有效区域是包层。 通过将InN-GaN的相对比例更改为InGaN量子阱,可以将发射波长从紫光更改为其他光。 通过更改AlN比例,可以使用AlGaN来制作UVLED和量子阱层的包层,但是这些设备的效率和成熟度都很差。 如果有源的量子阱层是GaN,与InGaN或AlGaN合金相反,则器件发射的光谱范围为350?370nm。 当LED泵上的电子脉冲蓝色InGaN短时,会产生紫外线。 含铝的氮化物,特别是AlGaN和AlGaInN可以制成短波长器件,并获得串联波长UVLED。 波长高达247nm的二极管已经商业化,基于氮化铝可以发出210nm紫外线的发光二极管已经成功开发,并且在250-270nm波段的UVLED也正在大力发展。
III-V族金属氮化物基半导体非常适合制造紫外线辐射源。 以AlGaInN为例,在室温下,随着各组分比例的变化,复合过程中电子和空穴的辐射能量为1.89?6.2eV。 如果LED的有源层仅由GaN或AlGaN组成,则其紫外线辐射效率非常低,因为电子和空穴之间的复合是非辐射复合。 如果在此层中掺杂少量金属In,则有源层的局部能级将发生变化。 此时,电子和空穴将发生辐射复合。 因此,当有源层中掺杂有金属铟时,在380nm处的辐射效率比未掺杂时高19倍。
uvled光固化原理:UVLED光源产生的特定紫外线波长与UV油墨中的UV涂料,UV胶和UV固化剂反应。UV(uvled)固化原理:UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系。 不同系统的固化机理不同。自由基主要通过光照射自由基产生,引发单体和预聚物的聚合和交联反应以达到固化效果。 阳离子体系是阳离子光引发剂通过辐射生成的强质子酸,发生加成聚合反应使树脂达到固化过程。UV(uvled)固化的优点:
1.优异的性能,耐磨性,耐溶剂性,抗冲击性,高强度;
2.无需混合使用单组系统,因此易于使用;
3,可即刻固化,节省大量时间,提高生产效率,有利于自动化生产线;
4.固化具有较低的温度要求,可以节省能源并可以解决不适合高温固化的材料。 与热固化相比能耗低。 固化度也很高;
5.环境保护和健康,不需要溶剂,不产生挥发性气体,对环境无污染,对人体无害
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