UV涂料设备的选择与操作

UV涂料设备的选择与操作

随着强化淋漆地板的面市，如何生产出质量稳定品质出众的强化淋漆板成为地板行业的一大难题。从强化淋漆地板产品自身而言选择一套高品质的淋漆设备是首要问题。那么怎样选择呢？要弄清楚先要从强化淋漆地板的工艺说起。强化淋漆地板的工艺是两地两面。

第一道特殊底漆解决的是三聚氰胺表面与普通底漆之间的结合力，即附着力。
第二道普通底漆的作用除了保持板面的平整，还有消除板面缺陷的作用。
第一道滚涂面漆是为了是淋涂面漆均匀无气泡。
第二道漆涂面漆作用是使板面具饱满，高亮度，耐磨的特性。了解了强化淋漆的相关工艺就可以选择设备了。  

 一、抛光和除尘设备的选择  
      强化地板的特殊工艺即在密度板上压贴三聚氰胺浸胶纸，决定了它的抛光打磨的精度一定要相当高。抛光机采用双架结构。一个砂带架，一个抛光架。

采用两种方式对板面进行处理。前面轻砂后面抛光。保证板面处理效果。同时砂光平台的调整是采用6点定位。使平台更加平稳。工作时无抖动，调整也更加精确，平台的升降通过电力辅助，逼近式的调节。

采用先快速上升或下降等接近工作面时缓动的方式让调节起来方便，准确，快速。抛光轮的材质是棕榈和金刚石叠片制造更耐用。砂带螺旋滚采用德国进口硅胶。回弹力好，在板面上不会产生波纹，也不易砂穿板边。   

除尘设备的选择要看风机的功率，引风口的设置是否合理。输送带的速度调节能力。最新推出两面除尘从正反两面同时除尘解决强化板灰尘多这个顽症。能减少成品上的麻点，提高产品质量。  

 二、滚涂设备的选择   
     滚涂机肩负着底面漆均匀涂布的使命，是涂装的重要环节。直接关系到产品的质量。推出的全新欧版精密滚涂机有单滚，四滚等多个品种。选择一款好的滚涂机先要了解什么是精密滚涂。精密是指钢辊胶辊都采用独立的动力在使用的时候钢辊和胶辊以不同的速比转动。将漆膜摊薄。通常在胶辊速度一定的情况下，钢辊越慢，油漆的涂布越薄。反之则越厚，当钢辊与胶辊的线速度相同时，涂布量取决于钢辊与胶管的压紧度。但压紧度是有一定范围的，涂布量多少就取决于胶辊了。采用的胶辊是205直径的加粗辊。

辊面采用德国进口硅胶EPDM有着超常的弹力，耐腐蚀，耐机械力。胶面厚损伤后可以磨平。这样当有损伤时可修复性强，减少损失，避免了聚氨酯辊的不耐用：当过的板边比较整齐时易损坏。损坏后不易修复的缺点。针对滚涂机胶辊碰伤多的现象。引进意大利最新技术采用平台顶起实现胶辊保护。当叠板现象发生时，整个工作平台可以快速顶起，保护胶辊。滚涂机的选择还要看机器的操纵性如何。胶辊能否调节到与输送带同步是一个关键。
当胶辊的线速度大于输送带时会在板面的尾度产生堆漆的现象。反之会在板面的前面产生堆漆，影响板面质量。的滚涂机采用进口东芝电机与进口变频器保证工作稳定。精度高避免堆漆现象，同时采用专利电机减速机与胶辊的连接方式。让胶辊在转动时不会因阻力的不同而不规则偷转。
使板面更加平整无横纹。意大利进口的数码摇表能使调节做到心中有数，也更加精确。采用进口的辊面刮刀能将钢辊与胶辊表面的灰尘与颗粒刮下来。同时使漆膜更加均匀减少成品板上的杂质，减少返工率。目前还可以加装摆动式刮刀。即当胶辊钢板工作时刮刀是自动压在辊面，同时左右摆动。不会压伤辊面。停机时可以自动离开辊面。
  
三、uv固化机的选择 
    UV油漆的特性是对紫外线的光强产生反应，同时要求温度不能太高。针对UV油漆的特性最新推出分离式固化机，将电控部分与灯罩部分分离独立出来，便于使用与维护。而台湾版的产品是电器部分与灯罩一体，这样的构造易形成温度和灯管对电气零件的干扰。分离式的设计减少故障率使工作更加平稳。另外采用自动翻转式灯罩。避开UV灯管开始工作时不稳定的光线。系列的固化机采用德国进口的反光板使特定波长的紫外线98％以上反射到板面上。同时独特的反光角度使紫外线光在板面成一条光带，使固化效果更好。 
 
 四、淋幕机的选择   
     既然是强化淋漆板，当然淋幕机的选择是最重要的环节了。选择工作稳定、淋幕调节能力强（油漆膜能够调节的厚度范围）、才能即节约成本又能保证成品质量。的淋幕机采用大容量油箱加装五道滤网，有效过滤杂质与气泡，选用精密油泵头，无振动吸漆量足，淋幕刀头采用一体化两腔结构使油幕更平稳，油幕下的过桥采用可调节式的，使通过弯板的能力更强。  
 
五、加热流平机的选用  
    加热流平机要求调节能力要高，因厂商生产的板面规格多样，要求流平机的加热管与输送带要配合协调。能使板面既平整又不会因为油漆的表面张力在板面上产生四面高中间低的现象。的流平机可以调节加热管工作温度，配合变频调速的输送带使板面的流平效果更佳。

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