UV固化机强度影响因素有哪些

问题描述：

影响固化效果的因素：

UV灯管波长峰值是否与光固化材料比如UV胶UV油墨的固化波长峰值是否一致。

UV光功率强度或者UV能量是否达到固化要求。

UV光固化时间是否合理。

基材与光固化材料是否能粘接。

是否选择了正确的UV光源。UV灯管的和UVLED的。快速固化可以选择 沃客密WKM-1A 强度高、寿命长。

UV固化机：

UVLED

回答(1).

1. UV固化机

   主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求，比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm2.

2. 基材的附着力 。

3. UV胶水的厚度。

现在大多数UV胶水固化都采用UVLED 快速固化 省电 不占空间 环保节能

回答(2).

三个方面：

1. UV油墨：

   UV油墨必须对应相应UV波长的固化光源，如果不一致可能出现固化慢或者无法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。

2. UV光源：

   UV光源必须对应UV油墨固化波长。UV光源UV强度的大小直接影响固化时间。对应了UV油墨的波长UV强度越大固化时间越快，注意：UV光源与UV油墨固化的UV强度有临界点，到了临界点再大的UV光强也无法达到更好的效果。UV光源UV强度通过增加UV光源本身的光功率增加强度或者调节UV光源与UV油墨的固化距离调节强度。（UV光源离UV油墨越近强度越大，UV光源光功率越大强度越大，比如是2WK的汞灯固化不好可以换成4WK的。）

3. UV设备形式：

   UV灯管（如汞灯）、UVLED。这两种光源形式的光源固化效果完全不一样的。选择合适的设备直接影响固化速度和效果。

回答(3). 固化时间，第二单位面积上光功率是否足够大，保证这两点达标就不会影响。

回答(4). 1、波长是否匹配 2、光强是否达到标准

回答(5). 功率*时间=能量 所以你的那个强度就是20.8mW/cm^2

回答(6).

所谓UV固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂，经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态。

回答(7). 下午好，强度即要看你要粘接的材料，也要看你的胶的配方是否得当。首先，UV胶不适合粘接的惰性面尽量不要去粘合，比如PP，PE，PA，TPR的界面都属于惰性面，它们不与UV固化后形成三维交联网络结构，所以不宜是用UV来固化。其次，你的UV胶的丙烯酸单体也在考虑中，官能单体越多，引发的交联密度越大，粘接力越强，而在引发单体中，纯丙烯酸酯类粘接力好于丙二醇类，更好于甘油醚类，越是随着丙烯酸的支链增长，越柔软，粘接时的附着力或者叫抓底就会越牢固。一般常见的为了省钱都是用一官能团的，但问题也有，就是固化需要时间较长，未能完全固化的，就反过来降低附着力了。总之UV胶的配方一两句话也说不清楚，你做胶的话大体可以从官能单体上入手。以及，最好一定程度上添加些诸如CPP的附着力促进剂，增加对惰性表面的黏合。良好的UV胶，必须有一定的韧性不能坚硬，否则容易出现银纹。

回答(8). 一、影响硬度的可能原因:： 1、底漆硬度和涂膜厚度； 所选用主体uv树脂的结构和官能度，单体官能度越高硬度越高体积收缩越大，厚涂时附着力就差；配方的最终UV双键固化转化率要求UV光固化时能量不小于800mj/cm2。 2、涂层中丙烯酸单体双键的交联密度大小； UV线红外流平温度和时间、UV曝光能量以及干膜厚度。 二、可行的解决方案： 1、调整uv涂料底漆硬度； 2、调整面漆配方增加交联密度，但不能太高，以硬度大于H为好； 3、增加涂膜厚度,控制在30-40um； 4、增加曝光强度，但不宜太高，否则官能团太多，交联点太多，体积收缩太大，厚涂时附着力会变差； 5、调整红外流平温度和时间，使uv涂料中溶剂在红外流平时要充分释放后再进行紫外光固化，但红外流平温度过高或时间太长也会造成UV漆咬底漆而降低整个涂层硬度。

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