知名的UVLED驱动大功率品牌有哪些

问题描述：UV LED技术在印刷领域的优势及展望 随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式，被越来越多的印刷企业所关注。本文针对UV LED光源的特点进行探讨，并对其在未来印刷业的发展作出分析。 二、UV LED固化原理 传统UV印刷是指UV油墨中的光聚合引发剂，在UV光源的照射下，吸收不同波长和能量的紫外光后，达到激发态，形成自由基或离子。再通过分子间能量转移，使预聚物、单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。复杂粒子之间不断的交联聚合，最终使油墨固化成膜并吸附在印品上的过程，UV LED(Light-Emitting Diode)光源是紫外光源技术朝着更节能、更环保方向发展的产物，是一种能够发射极窄的光谱半宽，并能将电能转化为光能的半导体电子元件。利用光电转换原理，通过在半导体基片上注人、掺杂杂质生长PN结而得到，发光机理缘其电致效应，电子和正电荷在移动过程中碰撞结合转化成光能。其辐射波峰单一，光线能量集中在具有有效固化作用的一段紫外光谱段。由于光谱半宽相比传统UV光源窄许多，能量高度集中，低热能，辐照更均匀。使用UVLED光源能减少印刷资源浪费，降低印刷成本，从而节省印刷企业生产时间，大幅度提高企业生产效率。 三、UV LED印刷优势 1.超长寿命 传统UV光源在大约工作600-1500小时后就要换新，频繁更换光源零件，可能造成印刷机固化故障频出;同时还可能降低印刷机运转效率，影响印刷企业正常生产。而UVLED光源的使用寿命一般能达到传统UV光源的几十倍以上，可以达到20000小时，且不受开关次数影响。根据其发光原理，即UV LED光源只能向一个方向通电，正向偏压，当电流通过时，电子与空穴在其内复合而发出光线，确保了光源的稳定性，使其光源衰变率小很多。比如在工作8000小时以后，发光强度还能够达到其最大功率的95? 2.节省能源 传统UV印刷，在正式印刷前要提前打开光照系统进行预热，光线功率开的越强，等待的时间就越长。部分印刷企业为了不耽误印品工期以及维持UV灯管的使用寿命，往往选择不关闭照射系统，使其保持照射状态，造成光源大量浪费。而UV LED光源根据其自身结构特点，瞬间把电能转换成光能，在低压即可启动，所以没有预热时间，即可达到最大功率输出。其固化光源中80?上光源能量用于油墨的固化。同时发光亮度低，发热量小。开很低的光照强度即可达到传统UV光源相同的固化效果，可以减少70?80?耗电。能源利用率高。而且不需要的时候可以将其关闭，进一步降低能耗和成本。 3.适性更广 传统UV光源，发热量大、承印材料易受热变形。而UV LED是一种冷光源，发出的是单一的波长，不含红外光，无热辐射，不会产生太多的热量。所以采用UV LED光源能显著降低固化过程产生的热量，不会破坏承印基材外观。例如不能在传统UV设备很好适印的对热敏感的薄膜类基材，在使用UVLED印刷方式下就能很好地适印。现如今发展迅速的标签印刷，印刷速度越来越快，承印基材越来越薄。如果热量太高，基材遇热会发生反应使其起皱，影响产品质量。使用UV LED印刷方式能大大减少产品的不良率，确保在印刷工期内保质保量的完成任务。 4.保护环境 现在UV印刷在印刷业的市场占有率大幅增加。部分印刷企业还在使用高压汞灯作为其UV固化光源。印厂使用完毕后需花费人力、财力对其排放的汞进行报废处理。如处理不及时，则会渗透到周边环境中。排出的废水汞含量很低，不会直接对人体引起危害;但里面的微生物可以吸收汞类化合物，并通过食物链转移......

回答(1).现在UV灯有三种电源。 传统变压器：基本市场上都是这种，通过变压器加电容或者电感的形式点灯，光电转换率低，大概在60?—80?右，而且笨重，只能分几级调节光的功率，而且转换速度慢。 电子电源：在印刷行业有少了应用，目前逐渐增加，通过IGBT把50HZ交流电电转换成10——50KWHZ的高频交流电，通过非晶变压器或者铁氧体变压器（体积小，损耗低）来点灯，光电转换率在90?上，关键是可以无极调光，可以省去很多浪费的能量，而且体积和重量很小，在20公斤左右。算是传统变压器的升级产品。 UVLED：这是公认的未来必须要换代的技术，优点众多，其中两点是很重要，第一点是：省电，并不是光电转换率高，是把所有光都单一的发出我们所需要的光谱（传统UV灯发出很多红外线和没有用的短波紫外线），所以基本1KW能代替现在传统UV灯10KW。第二点是：冷光源，很多特殊行业都很想使用UV灯，但是传统UV灯发出太多的红外线，被照物受不了，所以都放弃了，或者用大功率风机把热量抽走，也不太理想，所以LED热量很低成了最大的优点。

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