UV固化机厂家解释凹凸压印工艺

将凹凸印刷板粘贴在金属底板上，以便将凹凸印刷板尽可能地安装在板框的中间，并在冲压过程中均匀地施加力。 金属底板分为两种：普通金属底板和电加热金属底板。 电加热金属底板用于某些特殊产品。 当使用电加热金属底板进行压印时，首先要加热底板。 当印刷版与纸接触时，当加热纸时，纸的可塑性增加，其易于变形且不易断裂，并且印刷效果可显着提高。 然而，由于金属电热板的高成本，大功率消耗和高成本，其没有被广泛使用。

凹凸压印的方法与常规打印方法相同，尤其是平压，压花和手动进纸更为常见。 一些凹凸压印工艺与模切压痕过程和烫金过程一起排列，并在同一台机器上完成以实现程序控制。
凹凸压印时，将印刷品放在两个印刷版之间，在凹版印刷版和凸版印刷版之间。 当使用较高的压力直接对较厚的纸板进行压纹时，使用电加热设备加热凹版印刷板可以获得更好的效果。

在压纹过程中，如果印刷品在印刷品的表面上有折角，双面纸和碎屑，将影响压纹质量。 在严重的情况下，容易损坏凸版衬纸，并且需要经常用铜线板擦拭印刷板。
。 如果发现释放垫损坏或分压不理想，图形和文本的轮廓不清晰等，请及时停止机器以修剪印版，修剪后重试压力，然后 仔细检查样品。

UV固化机厂家说明凹凸压印设备
凹凸压印一般选择平压凹凸压印机，圆压平凹凸压印机和圆压圆凹凸压印机，也可以使用平压印刷机或圆形 压平机进行了改造。 许多模切压痕机和热压机都配备了凹凸压印机构，以形成多功能机。

Platching凹凸压印该机具有压力高，结构简单，操作方便，压印产品质量好，应用范围广的特点。 它的结构和工作原理与凸版印刷机基本相同，因此在此不再赘述。

圆压平卧式压印机与旋转平台压花机基本相同。 仅上墨设备已被移除。 这种机器具有较低的运行阻力和更快的机器速度。 但是，圆形压平机的压力冲击较小，并且印刷部分的不均匀性不如平坦压平型那样。圆形压花机使用与辊相对的一对圆柱形模具（阴模和阳模）。 根据不同的工艺要求和使用寿命，有的使用两个钢模，有的使用一个钢模（或其他金属模），并通过凸模和凹模将硬塑料薄膜纸辊压成型。 成形深度约为0.14mm。 国际象棋套装安装在滚筒上。 辊的结构分为两种：整体型和组装型。 组装形式方便更换不同的压花模具，一体式可以保证压花的准确性。 对于积分压凸钢模，通常有两种生产方法。 一种方法是在凸版电子雕刻机上雕刻腐蚀层，然后将其蚀刻到1-1.2mm的深度。 另一种方法是先进行机械雕刻，然后人工修整以制成压凸钢模。 对于组装的压花模具，钢模用于批量生产（数以千万计），钢模或铜模电镀铬用于批量生产（数万至数十万）。

UV固化机厂家解释凹凸压印某些故障现象的分析
1。 浮雕轮廓不清晰
制版时凹版印刷图像太大，并且压制后浮雕图案与非石膏材料之间的间隙太大。 使释放边缘的轮廓不清楚。 此外，还存在诸如打印纸的厚度不均匀，垫压力不均匀，机器打印机构的磨损和松弛，两张或多张纸，胶合板底部支撑件的压缩变形以及石膏边缘的压力开裂等问题。 会产生这样的问题，即浮雕的轮廓不够清晰，图片和文字的三维感很差，应采取相应的措施加以纠正和防止。

2。 布局上图形和文本的套印不正确
如果未正确放置打印纸，则打印纸会变形，凹凸板无法牢固粘附，并且在压缩过程中同时移位，因此纸张 没有倾斜的地方，以及机器的位置存在不利的条件，例如设备的不稳定操作，很容易导致凹凸布局的定位不正确，应对其进行检查，分析和处理。

3。 不平坦的纸张表面似乎被压碎
如果压力过大，凹凸图形布局的边缘过于锋利，金属凹版图形无法适当扩展，纸张过于干燥且易碎，机器精度低下，压印现象似乎会发抖 ，并且凹凸图形布局具有偏差误差等。很容易将图形纸压碎并采取相应的措施来解决现有的问题。

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