UV光固机浅析包装产品的专色印刷应当如何控制

UV光固机浅析包装产品的专色印刷应当如何控制

　　色彩容差所描写的色差空间区域分为盒状容差(CIE Lab)、扇状容差(CIE LCH)和球状容差(CMC 2∶1)３种。容差所描写的色差空间区域体积越小，泄漏表现色彩的粗略度越高。

　　目前市场上常见的分光光度计有美国X-Rite和瑞士Gretag两种品牌。分歧的分光光度计，丈量色差时采纳的是分歧的合计行径，从而会带来分歧的容差。

　　1.制造色卡

　　刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的景象称为干退密度景象。这是由于刚印出的墨层有定然的流平性，所以名义反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于单调状态时，名义反射以漫反射为主，荣耀天然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。

　　2、影响专色色差的身分

　　用匀墨仪、展墨仪制造色卡的过程是"干印"过程，不有水参预，而印刷是"湿印"过程，有润湿液参预印刷过程，所以在胶印中油墨必然要产生油包水的乳化景象，乳化后的油墨由于篡改了颜料粒子在墨层中的分布状态，必然要产生色差，印出的产品也就显得荣耀暗淡、不鲜艳。

　　起首依照客户提供的色彩标准样，用电脑配色细碎给出专色油墨比例；再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪"显现"出分歧密度的色彩样；然后依照国度标准(或客户)对色差的央求范畴，用分光光度计必然标准、浅限、深限，制造印刷标准色卡(色差超标需进一步修改)。色卡一半是往常色彩样，另一半是经过过程名义处理的色彩样，这是为了未便质检时操纵，如附图所示。

　　1.纸张对色彩的影响

　　2.验证专色

　　撤淡剂是一种油膏状的无色通明物质，在专色印刷中次要起冲淡色彩的传染感动。撤淡剂的参预量分歧，对色相的影响也分歧，十分是蓝色泄漏表现得最大白。

　　综上所述，为了担保同批、分歧批产品的色差合适国度标准和客户央求，咱们在印刷过程中对专色休止了多么的控制。

　　按照分歧的容差行径合计出来的色差结果，与人眼对色彩的评价是有定然差距的。盒状容差的粗略率为７五%，扇状容差的粗略率为8五%，球状容差的粗略率为９五%。可见，分歧的分光光度计，由于采纳了分歧的容差行径，对色彩描写的粗略度也是分歧的。

3、专色的控制

　　在印刷过程中，导致专色油墨临蓐色差的身分得多，上面对这些身分分袂休止讨论。

3.撤淡剂对色彩的影响

　　五.细碎差距的影响

近年来，在纸质包装产品的印刷中，大量采纳了专色印刷。专色印刷的本性是：大面积实地色块色彩醒目，货架显现成果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，色彩顽强，易于辨认等。上面与业内偕行共同讨论专色油墨的操纵与色彩控制的材干。

　　目前国内大部门包装印刷企业对专色的测控伎俩都比力落后，多数托付工人师傅的教训来分派专色墨。多么做的流毒是专色墨的配比不敷粗略，分派岁月长，主观身分影响大。一些有实力的大型包装印刷企业已采纳了专色配墨细碎对其休止治理。

　　大概看出，国度标准中操纵的是盒状容差(CIE Lab)，而它对色彩的描写，粗略度为７五%。也便是说，在现实临蓐中，操纵分光光度计丈量出的△E值即便是零，色彩仍然具备2五%的害处。由于人眼对蓝色较为机灵，所以这种差距在蓝色上体现得最大白。关于那些对印刷品的央求高于国度标准的客户来讲，这个微小的害处必须克制。因此在配制专色油墨时，一般采纳人眼窥察与用分光光度计丈量相松散的行动来办理这个标题。

　　3.印刷控制　

　　纸张苦守、印品名义整饰、撤淡剂、干退密度、细碎差距等多方面的身分城市影响专色印刷的色彩控制。

　　总之，在包装印刷中，导致专色产生色差的起因林林总总，要针对现实临蓐中的分歧起因具体阐发，办理标题，尽量把害处控制在最小范畴，临蓐出令客户称心的包装印品。

　　包装类产品的名义处理门径次要有覆膜(光洁膜、亚光膜)、上光(罩光洁油、亚光油、UV光油）等。印品经过过程这些名义处理后，会有分歧程度的色相革新和色密度革新。这些革新分为物理革新和化学革新。物理革新次要体现在产品名义削减了镜面反射和漫反射，这对色密度有定然影响。覆光洁膜、罩光洁油和UV油时，色密度削减；覆亚光膜、罩亚光油时，色密度消沉。化学革新次要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种有机溶剂，它们会使印刷墨层的色彩产生革新。

　　(2) 排汇性：匹敌种油墨在近似条件下印刷到排汇性分歧的纸张上时，会有分歧的印刷光泽。纸张的布局选择了纸张名义具备着由动物纤维构成的凹凸和孔隙，为了使纸面获得精美的平匀性和平滑度，一般要在纸张名义涂布分歧厚度的涂料。涂料的性质和厚度选择了纸张名义对油墨的排汇材干。排汇材干分歧，必然要使印刷墨层的色彩产生差距。非涂料纸与涂料纸角力合计，彩色墨层会显得暗淡、无光泽，而且彩色墨层会产生漂移，由青色墨和品白色墨分派出的色彩泄漏表现最大白。

　　纸张对墨层色彩的影响次要体现在3个方面。

　　专色配墨细碎由电脑、配色软件、分光光度计、阐发天平、匀墨仪、展墨仪构成。用该细碎将公司经常操纵的纸张、油墨的参数收入数据库中，操纵配色软件对客户提供的专色休止电脑自动配色，独霸分光光度计丈量其CIE Lab值、密度值、△E，从而大概实现专色配墨的数据化治理。

　　在配制专色墨的过程中，匀墨仪、展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷时不需参预撤淡剂，但在配墨制造色卡时只要参预撤淡剂，才智打出平匀的专色墨色彩显现卡。在色密度相恻隐况下，色卡与印刷品呈现出的色彩是具备色差的，这是由于撤淡剂的参预，篡改了油墨中颜料的分布状态，使油墨对光的排汇、折射和反射都产生了革新，由此就产生了色差，这种色差是由细碎的差距引起的。

　　2.名义处理对色彩的影响

　　其它，分派专色所用油墨的顽强性、墨层的厚度、称量油墨的粗略性、印刷机供墨区的新旧差距、印刷机速、印刷时的上水量等也城市对色差的产生有分歧的影响。

　　由于干色密度一般要在印完单调30～６0分钟之后才智丈量，这就给专色密度的丈量、控制带来了艰难。

　　考虑到纸张是影响色差的次要身分，所以每次印刷前都要用现实印刷用纸"显现"色彩样，比拟色卡做微修改，以剔除纸张的影响。

　　一、专色的检测

　　在彩色印刷品上，当光耀以4五°入射角映照到纸张名义时，约有4%的光会被反射掉，这便是首层名义反射光。而其它入射光穿过油墨层，经过过程油墨的选择性排汇后，再透过墨层反射出来，进入人眼，被人眼所感知，这便是咱们察看到的色彩。若纸张的光泽度和平滑度较高，则首层名义反射光是做镜面反射，不易进入人眼，此时察看到的色彩根蒂便是透过墨层反射出的色彩。若纸张名义粗糙，光泽度低，则首层名义反射光将产生漫反射，此时咱们看到的色彩是主色光和首层名义反射光产生的同化色。由于这里面含有白光身分，因此消沉了主色光的饱和度，所以人们察看印品时感应色彩变浅，用密度计丈量时密度值消沉，明度回升。

　　(3) 光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的名义属于半光泽名义，十分是涂料纸。

　　印刷时领机用印刷标准色卡对专色墨层厚度休止控制，同时捐赠以密度计丈量色彩的主密度值和Bk值，来克制油墨干、湿色密度差距。

　　4.干退密度差距的影响

　　带有偏振镜搁置的密度计能够打消墨层名义因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度稀奇濒临，使测得的密度值不受墨层干湿影响。关于涂料纸，丈量密度差为0.0五～0.1五，非涂料纸的丈量密度差为0.1～0.2。分歧的色彩色差也分歧，黄色差距最小，彩色最大，蓝色和白色介于2者之间。因此用多么的密度计丈量时，丈量值应当比标准色样的密度值适当超过跨过一部门，多么才智起到控制的传染感动。

　　(1) 纸张白度：白度分歧(或带有定然色彩)的纸张，对印刷墨层的色彩浮现有分歧的影响。对匹敌种白板纸而言，白度分歧，印刷墨层的色彩差距次要体现在专色墨中黑墨身分的几许，十分是对明度在７0以上的色彩，影响非常大白，构成专色墨的配比差异很大。因此，在现实临蓐中应尽量选用白度近似的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷色彩的影响。

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