UV光固机看手机包装：保护产品提升品质

UV光固机看手机包装：保护产品提升品质

仅仅是一年多之前，位于美国伊利诺斯州的Motorola公司发布消息说，他们即将推出的新手机附件产品所采取的包装方式将会把它的竞争对手置于被动状态。这4个新产品属于Motorola Original(TM)手机附件产品系列,公司为了将这些新产品推介上市而寻求一个支持产品主流地位的包装解决方案，同时还要提供对包装内产品的最大可见度。

手机包装保护产品提升品质

　　新包装强势登场

　　AGI/Klearfold公司开发出了一款新的、正在申请专利的InSight Slider(TM)包装,这个包装达到了Motorola公司对包装提出的“创新”和“迎合高层次消费者”的要求。该设计结合一个印刷的、带花纹的塑料包装套和一个折叠的、真空成型托盘，产生出一种与众不同的、在视觉上很有吸引力的包装。除了它在审美上令人愉悦的外观外，这个InSight Slider包装还提供了产品保护方面的优越性，同时使产品的装载更方便也更便宜。
据Motorola公司的高级包装工程师Keith O’Connell先生说：“移动电话附件市场上充斥着低价的零配件供应商，‘竞争极为激烈’。摩托罗拉制造出了高品质、高价位的产品，而且，我们相信包装应该体现出品牌和产品的形象。”

　　针对它新的无线电话充电器系列产品，公司想要的是那种能让顾客看到里面附件产品的包装。同时，他们也在寻找一种包装形式，能够将他们的产品和市场上充斥的廉价产品区分开来。这些廉价产品一般都包装在普通的蛤壳状或者水泡状的包装中，里面装有打印的纸片，用以识别产品。

　　新包装的设计特点

　　AGI/Klearfold公司的 InSight Slider包装外形独一无二、引人注目，因此为产品提供了真实的与众不同的视觉感受。它的主要部分是一个打印的塑料套，可以被制成多种形状—包括圆型、椭圆形、长方形或者正方形。Motorola为Original系列附件产品选择了一个猫眼式或者叫枕式的包装形状。为配合这个包装的非线性形状，以把产品可靠固定在位置上，另一个组成部分是折叠的、真空成型的托盘，托盘滑入塑料套中，并被套子上的一个翼片锁定。

　　这款Motorola的产品包装包括了一个千分之十二英寸厚的聚氯乙烯套子，套子固定着一个千分之二十五英寸厚、经真空成型的聚氯乙烯托盘。为了达到一种极好的图形表现效果，AGI/Klearfold公司采用柔印技术在套子的前后面板上—除了为方便观察里面的产品而设在前面的一个透明的圆形小窗和后面的一个小窗外—进行了10色印刷，使用了有珍珠般光泽的和类金属效果的油墨。

　　AGI/Klearfold公司在它弗吉尼亚的生产工厂里对这个套子进行了装饰，使用的是一台由Aquaflex公司提供的，经济型UV柔性版印刷机。Aquaflex公司是F.L. Smithe Machine Co. 集团公司的一个分支。AquaFlex的生产设备是一台卷筒纸柔印机，经过改装后它结合了两台轮转丝网印刷机。Motorola包装的印刷采用柔印印刷9种颜色和丝网印刷印制1种颜色的方法—所有这些都是一气呵成的。为了不使用烫金就能在套子的前面和后面达到粗体和银色的效果，AGI/Klearfold公司使用了一种银色金属般的柔印墨。这个高品质的紫外线柔印过程使用了有珍珠般光泽及金属效果的油墨，提升包装的价值。据AGI/Klearfold 公司的市场经理Pat McGee先生说，世界上还没有其他的硬塑料板转换操作可以仅用一趟就达到这样高品质的柔印和丝网印刷效果的。

为了在大多数的零售市场上将销售的灵活性最大化，这个包装被设计成能竖直立在商店的货架上的样式，或者也可以用作托盘的一部分用翼片将包装悬挂起来。

　　根据McGee先生的介绍，在为Motorola产品的包装应用托盘的过程中遇到的最大挑战之一是要满足公司的需求—即设计出可以容纳四个不同手机附件的两个真空成型托盘。“这两个托盘中的每半个都被设计用来保存一个产品，”他解释说，“该产品被插入托盘里，托盘再滑入套子中，同时保持产品正面向前。既然该产品一定要正面朝前，套子中两个产品的闭锁机构必须被设计在左侧，而另外两个产品的闭锁机构则必须被设计在右侧。” 他又补充说：“这一设计目标的实现，使包装四种产品只需要两种托盘，将Motorola公司的托盘库存量减少了50%。”

　　这个创新的InSight Slider设计不仅使Motorola的产品与其他产品区分开来，而且提供了产品在保护性能上的优势。真空成型的托盘经注塑成型，以便符合附件的形状，稳固地持有产品，并在发售过程中避免产品受到磨损。

　　包装套的锁闭性能在对产品的保护方面起着重要的作用，同时它也减少了产品在商店里被损伤和偷窃的可能，并确保源标签—在包装过程中被贴在套子内部，并且隐藏在印刷图形的后面—和手机附件产品，还有包装放在一起。

　　虽然为了确保产品的安全性，经常牺牲包装的易开启特性，但是对这款Motorola Slider包装来说，情况却并非如此。这个包装套的后面板上带有一个带拉链的开口，可以使用户在购买产品之后很方便地开启包装。

　　新包装简化装填过程

　　在为它的新款Original系列附件产品设计包装的过程中，Motorola的另一个重要标准是：要开发出一个能够有效地用手工装填，并且在装填、成型和封口设备上不需要额外投入的包装。O’Connell解释说：“Original产品系列目前使用的包装是标准的蛤壳式包装，带有一个纸质的插入卡片。它的主要缺点是需要一个完全机械的封口。这个包装过程需要特制的工具，增加了包装成本，并延长了产品投放市场的时间。”

这款InSight Slider包装很好地满足了Motorola公司的要求，因为它实现了简单有效的手工装配，而且它的闭锁机构不需要使用高成本的封口设备来实现。

　　这款InSight Slider包装的设计使它可以进行有效的手工装填操作，它的外包装套被平铺着送到Motorola公司，而托盘则是嵌套在一起送到的。操作工人只需把手机附件装进真空成型的托盘中，然后把托盘折起，再将整个组件滑进包装套就可以了。在装填过产品的托盘逐渐接近它在包装套中的位置时，包装套上突出的翼片一直处于托盘的狭槽中，将装有产品的托盘固定在位置上。所有这些操作仅需几秒钟时间，并且闭锁的托盘不需要使用配套的封口设备，就可以提供所需的对产品的安全性保护。

　　在讨论InSight Slider包装与其他可供选择的蛤壳式包装的相对成本时，O’Connell解释说，包装成本的节约是通过包装的装配实现的。“材料成本差不多一样，”他说，“但是我们可以在新包装的转化过程末期实现成本的节约。因为它需要较少的零件，而且不需要封口设备。这条包装作业线的处理速度要快得多，我们已经减少了作业线上的操作员工。”

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