丝印油墨性能

1.粘度
丝印油墨粘度约为4000-12000mPa.s。 如果粘度太大，则油墨对承印物的润湿性差，并且不容易通过丝网转移到承印物，从而导致印刷困难和油墨短缺； 如果粘度太小，将导致压印膨胀，导致印刷产品的线条合并并成为废品。 与可印刷性的关系是：印刷板上的油墨粘度越稳定越好，但是在转移到印刷件上之后，粘度变得尽可能快。

2。 在丝网印刷的过程中，触变性是可逆的现象，即在一定时间后墨水变稠，粘度变大，然后在搅拌后变稀，粘度变小。 丝网印刷油墨的触变性尽可能小。 为了消除这种不利因素，必须在打印之前充分搅拌墨水以使其恢复正常，然后再打印。

3。 屈服值屈服值是指当在流体上施加一定的外力时从弹性变形到流动变形的极限应力。 当墨水开始层流时，也必须施加低应力。 如果屈服值太大，则墨水将变硬，难以打开，不方便墨水输送，流平性差； 如果屈服值太小，打印细线和点的重现性将很差。 丝网印刷油墨层较厚，因此屈服值不能太小。
丝印油墨根据不同的要求，屈服值可以在100Pa至300Pa之间。 打印细线图时，成品率值应该更高。

4.流动性流动性是粘度的倒数，即：粘度大，流动性小； 粘度小，流动性大。 墨水的流动性可以看作是定量墨水在一定时间段内和一定平面上没有外力的自然流动程度。 墨水的流动性可以测量墨水的稀薄度。 在丝印油墨中，流动性通常控制在3050mm。 测量方法是取1 mL墨水，并在250 g压力下15分钟后测量其直径。 油墨流动性大，印刷容易扩大，间隙细的细线不清晰，甚至合并； 流动性小，打印中的线条容易。由于断线而导致墨水不足，因此难以打印。

5.可塑性可塑性是指在外力作用下能够完全或部分保持其变形的特性。
丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，因此具有流动性和可塑性。
丝印油墨需要一定程度的可塑性以保持印刷的准确性，否则印刷的线条将容易膨胀。6.表面张力使油墨的表面张力等于或小于印刷表面的表面张力，以获得良好的印刷效果。

7，细度丝印油墨，细度通常在15-45μm之间。 如果细度太厚，则会产生糊状物，并且在打印过程中无法打印任何图案。 如果筛网较厚，可以相应地提高细度。 通常，粗颗粒应小于网格面积的四分之一。 细度将影响油墨膜的光泽度和油墨的流变性。

8.粘弹性粘弹性是指油墨在被吸水扒挤压后被丝网板弹起并迅速回弹的性能。 墨水会粘附在承印物处并从屏幕上分离出来，从而导致墨水快速回缩。 油墨的粘弹性对丝网印刷的影响更大，是拉丝的外观。 拉伸现象是刮刀刮擦时，丝网会弹起，并且丝网和承印物之间有很多墨水丝。 这是丝网印刷中的禁忌现象，不仅使印刷品和丝网变脏，而且使印刷变得不可能。 如果粘度大，则墨丝长；反之，则长。 否则，它很短。 因此，通常添加降粘剂或降低树脂的分子量以降低油墨粘度，提高油墨粘弹性并降低拉丝。

9.干燥丝网印刷需要油墨在屏幕上长时间停留而不使结膜干燥，而且还要求印刷后，承印物的干燥越快越好。 这样可以保持打印干净，加快打印速度并提高质量。 对于丝网印刷，幅材上的慢干油墨和快干印刷油墨是理想的丝网印刷油墨，因此产生了诸如光固化，热固性以及热印刷和冷固油墨的油墨。

10.耐光性是指油墨在日光下压印颜色的稳定性。 这取决于颜料的耐光性，油墨层的厚度，粘合剂和填料的性能。 包装印刷和户外广告对油墨的耐光性有很高的要求。 户外广告通常需要3-5年，印刷产品的颜色没有明显变化。 光的照射将导致颜料发生化学（例如氧化或还原）反应和物理（晶体）变化，从而导致颜料变得更黑，更亮，甚至完全被处理。11.耐化学性油墨对水，酸，碱和溶剂的耐受性统称为耐化学性。

12，丝印油墨定影牢度丝印油墨一个突出的问题是打印后墨水在承印物上的定影牢度。 如果没有固定牢度，则意味着没有印刷，这将导致大量浪费。 定影牢度问题涉及油墨和承印物的粘合机理。 目前，通常认为影响油墨牢度的原因是：油墨粘合剂，溶剂，添加剂，油墨润湿性，油墨流动性，承印物材料等。
丝印油墨选择
通常，应根据承印物的性质和目的合理选择丝印油墨，并且还可以使用以下原理和步骤。

①首先要满足承印物的主要物理性质，即油墨对承印物的吸附类型，并应根据承印物
的表面性质合理选择油墨。
]②在满足承印物其次要物理性能的前提下考虑。 次要物理性质主要包括以下方面。

a。 机械性能，主要是指摩擦阻力。

b。

c。包括粘合性，耐热性，耐寒性，重复性等的热性能。 物理和化学特性，包括耐候性，耐光性，耐药品性（耐酸，耐碱，耐溶剂性），耐环境性（耐水性，耐热水性，耐湿性，耐盐水性），耐物体性（耐油性） 这些耐性要求主要是通过选择不同性能的颜料来确保的。

③二次加工适用性是指承印物的加工成形性和焊接适用性。

④卫生，即所选用的墨水应符合卫生法规的有关规定。

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