UVLED光源它将逐步取代传统的紫外线汞灯，这是真的吗？

众所周知，紫外线（UV光）在三十多年前已成功地推广到商业应用。 每个胶粘剂生产商都开发了一系列UV产品，用于UV光固化特性的粘合，密封，印刷等，它们被广泛用于通信，电子，光学和印刷等许多领域。 这些产品将在紫外线（一定波长和一定强度）下固化或硬化（聚合），比传统产品UV光固化更高效，节能和环保。 紫外线固化设备也经历了持续的发展和改进过程。 长期以来，以水银灯辐照为主流的生产工艺已被采用。 然而，由于设备的高成本，高维护成本，快速的紫外线强度衰减，被照明组件的表面温度升高，体积大，消耗品昂贵以及致敬污染，业界一直致力于改善，但是由于 原始硬件的局限性很难突破。  UV   LED的出现为UV固化行业带来了革命性的变化。 它具有恒定的光强度，出色的温度控制，便携性和环境保护，相对较低的购买成本和几乎零维护成本的特点，从而促进了UV固化工艺的质量改进和节能。  UV  LED点光源，线光源，面光源已开始用于各种行业。UV胶水固化
我们相信，在整个行业的共同努力下，未来的紫外线固化行业必将有一个环保节能的新天地。 使用寿命 与传统的UV固化设备相比，汞灯的使用寿命仅为800-3000小时，UV   LED紫外线固化系统的使用寿命达到20,000-30000小时。LED方式仅在需要紫外线时才可以点亮。 当DUIY = 1/5（准备时间= 5照射时间= 1）时，LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的30-40倍。 减少更换灯泡的时间：提高生产效率，而且非常节能。 传统水银灯固化设备在运行时，由于水银灯启动缓慢，打开和关闭会影响灯泡的使用寿命，因此必须一直点亮，这不仅造成不必要的功耗，而且还会缩短灯泡的使用寿命。 水银灯。 无热辐射 大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下，而传统汞灯方法的紫外线固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C，这会导致产品定位发生偏移并导致产品故障 。UV-LED固化方法最适合于塑料基板，镜片粘合和电子产品光纤光缆等热敏，高精度粘合工艺的要求。UVled固化 低能耗  UV  LED方式是汞灯方法的有效发光效率的10倍以上。 同时，无论是否有效地照射水银灯，水银灯都需要持续点亮，并且总是要消耗电力。UV  LED方式仅在被辐射时消耗功率，待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每台点光源固化机节省的能源：  270（瓦）* 8（小时）* 365（日）=   800（kWh） 每台仅电每年就可节省1000元 消费。 不仅如此，每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨，这相当于汽车的年排放量。 安装简单且节省空间 LED固化机仅为传统固化机尺寸的1/5，这使得设备的安装更加容易并减少了生产场地的占用面积  信任设计 从电路设计，光学设计，系统优化到组件选择，ST-LED始终如一的高度信任设计理念得以实施，以确保设备的稳定性，可靠性和固化一致性。 市场产品分类： 当前市场上主要有：UV-LED点光源固化机，  UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 应用领域 ： 微电子工业-UV光固化应用  1。 手机部件组装（相机镜头，听筒，麦克风，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）  2。 硬盘磁头装配（固定的金线，轴承，线圈， 芯片键合等）  3。 DVD/数码相机（镜片，镜片粘接，电路板加固）  4。 电机和组件的组装 （电线，线圈固定，线圈端固定，SK-C /NTC元件粘结，变压器铁芯保护）  5。 半导体芯片（防潮保护涂层，晶片掩模，晶片污染检查，紫外线胶带暴露，晶片 元抛光检查）  6。 传感器产量（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用  1。 固定组件（电容器，电感器，各种插件，螺钉，芯片等）  2。 防潮灌封和核心电路，芯片保护，抗氧化涂层保护  3.  电路板保形（角）涂层  4.  地线，飞线，固定线圈   5.  波峰焊通孔口罩 医疗器械LED  UV光固化应用 UV胶水胶粘剂使医疗器械的经济和自动化组装更加容易。 现在， 先进的LED  紫外线光源系统可以在几秒钟内固化无溶剂的UV胶水，以及胶水分配系统，这使医疗设备组装过程成为一种有效且经济的方式，可以形成一致且稳定的 可重复键。 性方法。  UV光源的优化和控制对于制造可靠的医疗设备非常重要。UV固化胶的使用具有许多优点，例如 ，例如更低的能源需求，节省固化时间和位置， 提高生产率以及 更易于自动化。 UV胶水通常用于粘结和密封医疗设备，这些设备需要非常高的质量和最佳的可靠性。UV胶水固化通常用于医疗器械的组装中，例如粘合  1） 不同的材料 （或不同的机械性能） 2） 材料的厚度不足以使用焊接方法  3）零件的预生产。。[公斤] 1。 麻醉面罩2.  注射器3.  导管  4.  静脉输液管5.  血管植入物配件  6.  内窥镜7.   动脉定位  8.  管状引流装置9.  气管导管  10.  血液氧合器11.  助听器  12。 检测，监视和成像设备13.  生物芯片  14.  粘接PVC， 热塑性塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学工业ST-LED  UV光固化应用  1.  光学部件组件 （镜头组，棱镜，光学引擎组件）  2.  成像设备（显微镜，内窥镜，红外仪器，夜视仪）的组件 ，探头等） 光通信行业中的LED  UV光固化应用  1。 无源器件（波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG，分光器SPLITTER，光隔离器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等），各种玻璃包装结构的粘接或灌封，小部件的固定等。  2。 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA，VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料包装结构  3.  光纤光缆（外涂层，标记，粘结，光纤陀螺仪） 科研院所-ST-LED  UV光固化应用  1。 高分子化学（纳米涂料，光固化树脂，光敏剂，单体，UV油墨等）  2。 医用高分子材料（医用塑料，导管），微生物 3。 光化学 （光催化，光激发，光合作用等）  4。 半导体 （光加速蚀刻，切割，uv胶带等） 其他应用 紫外线分析仪，生物基因工程，分子遗传学，医疗和健康，生物制品，药品 研究，卫生和防疫，染料化工，石化工业，纺织工业，公共安全，政法部门，文物和考古部门，可以使用所有需要荧光分析的部门。 生化 ， 微生物， 基因， 遗传学， 药物 ， 催化，每个通道使用不同波长的紫外线LED， 从240nm到   410nm，每5nm步长，用于详细分析  3，紫外线固化仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风固化，促进伤口复合物 等。 4，标准光源，由于LED的发射光谱相对单一且能量相同，因此可作为有效的标准光源  5，刑侦光源

本文章由三昆紫外线固化机厂家整理原创，转载请注明出处：http://www.skunuv.com/sk/5686.html