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UVLED面光源那个厂家生产的寿命长?

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2019-08-22 16:43

问题描述: UVLED可以持续使用长达20000小时及以上。当LED发出更多的能量时,它们也会产生更多的热量,这些热量需要进行处理。热处理技术能从系统中除去多余的热量,同时对二极管提供一致稳定的操作温度,以使其达到最佳的性能,延长灯的使用寿命。 要提升LED发光效率与使用寿命,解决LED产品散热问题即为现阶段最重要的课题之一,LED产业的发展亦是以高功率、高亮度、小尺寸LED产品为其发展重点,因此,具有高散热性,精密尺寸的陶瓷基板,也成为未来在LED散热基板发展的趋势。现阶段以陶瓷基板取代铜基板或是铝基板,或是以共晶或覆晶制程取代打金线的晶粒/基板结合方式来达到提升LED发光效率为开发主流。在此发展趋势下,对陶瓷基板本身的线路对位精确度要求极为严苛,且需具有高散热性、小尺寸、金属线路附着性佳等特色,因此,斯利通利用LAM技术(激光快速活化金属化技术)制作陶瓷基板,其高结合强度以及良好的电学、热学性能将成为促进LED不断往高功率提升的重要触媒之一。

回答(1). UVLED可以持续使用长达20000小时及以上。当LED发出更多的能量时,它们也会产生更多的热量,这些热量需要进行处理。热处理技术能从系统中除去多余的热量,同时对二极管提供一致稳定的操作温度,以使其达到最佳的性能,延长灯的使用寿命。 要提升LED发光效率与使用寿命,解决LED产品散热问题即为现阶段最重要的课题之一,LED产业的发展亦是以高功率、高亮度、小尺寸LED产品为其发展重点,因此,具有高散热性,精密尺寸的陶瓷基板,也成为未来在LED散热基板发展的趋势。现阶段以陶瓷基板取代铜基板或是铝基板,或是以共晶或覆晶制程取代打金线的晶粒/基板结合方式来达到提升LED发光效率为开发主流。在此发展趋势下,对陶瓷基板本身的线路对位精确度要求极为严苛,且需具有高散热性、小尺寸、金属线路附着性佳等特色,因此,斯利通利用LAM技术(激光快速活化金属化技术)制作陶瓷基板,其高结合强度以及良好的电学、热学性能将成为促进LED不断往高功率提升的重要触媒之一。

回答(2).

大功率紫外线发光二极管-UV LED  现在已经应用于很多行业,比如刑侦、探伤、光固化等,这个行业没有谁说自己是最好的,只有更好的,更好的UVLED就有更好UVLED光源,UVLED光源核心就是UVLED灯珠,现在UVLED日亚的是使用效果比较明显的,国产的也相当成熟,这都却决于客户的要求。UVLED光源做得漂亮成本相对较高,有资金都好办,但是价格太高也消费不起,UVLED寿命很长也很实用,与UV汞灯光源相比的确是省不少生产成本,占用的空间也不大,不过都会出现各种各样的问题,只能是尽全力做到完美,比如UVLED光源需要UV油墨或者UV胶水的配合,不是那一方说自己好就行,都是需要相互学习配合的,两者相互依存。

回答(3).

大功率紫外线发光二极管-UV LED  现在已经应用于很多行业,比如刑侦、探伤、光固化等,这个行业没有谁说自己是最好的,只有更好的,更好的UVLED就有更好UVLED光源,UVLED光源核心就是UVLED灯珠,现在UVLED日亚的是使用效果比较明显的,国产的也相当成熟,这都却决于客户的要求。UVLED光源做得漂亮成本相对较高,有资金都好办,但是价格太高也消费不起,UVLED寿命很长也很实用,与UV汞灯光源相比的确是省不少生产成本,占用的空间也不大,不过都会出现各种各样的问题,只能是尽全力做到完美,比如UVLED光源需要UV油墨或者UV胶水的配合,不是那一方说自己好就行,都是需要相互学习配合的,两者相互依存。

回答(4). 富士康郑州工厂是iphone6的代工厂,听朋友说用的是led线光源,没用到led面光源。这款XC210 LED面光源不错,在富士其他好几个厂有在使用,反应很不错哟

回答(5). 富士康郑州工厂是iphone6的代工厂,听朋友说用的是led线光源,没用到led面光源。这款XC210 LED面光源不错,在富士其他好几个厂有在使用,反应很不错哟

回答(6).

                           UV固化机(光源是汞灯、卤素灯等传统光源),又称UV机、UV光固机;

UV固化设备分为

                          UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、                                       UVLED面光源、UVLED线光源。

国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!  1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。  2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。  3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。  4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100?率紫外输出。  5、 使用寿命不受开闭次数影响。  6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。  7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。  8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。  9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。  10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

回答(7).

                           UV固化机(光源是汞灯、卤素灯等传统光源),又称UV机、UV光固机;

UV固化设备分为

                          UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、                                       UVLED面光源、UVLED线光源。

国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!  1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。  2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。  3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。  4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100?率紫外输出。  5、 使用寿命不受开闭次数影响。  6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。  7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。  8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。  9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。  10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

回答(8).

现在UVLED点光源都的工艺都已经很成熟了,选择UVLED厂家的时候,多看看多对比对比,大陆来看,华南地区的生产厂家会相对多些,像WHLX就可以,LX-D40就是个不错的选择

回答(9).

现在UVLED点光源都的工艺都已经很成熟了,选择UVLED厂家的时候,多看看多对比对比,大陆来看,华南地区的生产厂家会相对多些,像WHLX就可以,LX-D40就是个不错的选择

回答(10).

所谓的100*200的面光源就是说UVLED光源的出射面积为100*200.

1.使用寿命:相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有600-1000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 

2.无热辐射:高功率紫外线发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

3.环保无污染:传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。

4.超强照度:采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到12000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂 5、安装简单,节约空间:LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加简单,减少了生产现场的场地占用面积  

回答(11).

所谓的100*200的面光源就是说UVLED光源的出射面积为100*200.

1.使用寿命:相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有600-1000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 

2.无热辐射:高功率紫外线发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

3.环保无污染:传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。

4.超强照度:采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到12000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂 5、安装简单,节约空间:LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加简单,减少了生产现场的场地占用面积  

回答(12). 1)高UV辐照强度,可替代功率高很多倍的汞灯。 2)节能、环保,无臭氧和汞,对人体无害。 3)可根据需要随时开关,无需预热。 4)结构简单,维护成本低。 5)使用寿命长。

回答(13). 1)高UV辐照强度,可替代功率高很多倍的汞灯。 2)节能、环保,无臭氧和汞,对人体无害。 3)可根据需要随时开关,无需预热。 4)结构简单,维护成本低。 5)使用寿命长。

回答(14).

在市场上, 做LED UV固化机的很多,要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机,对于一些客户们来说也会有些难度,在此我们分享一些经验,

评判uvLED固化机的好坏,主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式

  • 光源最好是选用进口芯片,真空无机封装,光衰小,稳定性强

  • 驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。

  • 散热选择水冷散热,降低LED的温度,这样寿命会更长。

  • LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等

  • 不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照,最好是测试后来选择合适的波长和能量值

回答(15).

在市场上, 做LED UV固化机的很多,要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机,对于一些客户们来说也会有些难度,在此我们分享一些经验,

评判uvLED固化机的好坏,主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式

  • 光源最好是选用进口芯片,真空无机封装,光衰小,稳定性强

  • 驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。

  • 散热选择水冷散热,降低LED的温度,这样寿命会更长。

  • LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等

  • 不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照,最好是测试后来选择合适的波长和能量值

回答(16). 你的是什么机器?不是都能通用的、如果速度比较快的话、用UVLED可能固化不干的!

回答(17). 你的是什么机器?不是都能通用的、如果速度比较快的话、用UVLED可能固化不干的!

回答(18). 1.单波长,发光效率高,耗能低 UVLED固化灯头能将电能直接转换成UV光,且发出的是单波段紫外光,光线能量高度集中在特定紫外光波段,现在市场上有成熟应用的是365nm、385nm、395nm、405nm这几个波段。而传统UV汞灯的发射光谱很宽,真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分,同时光电转换效率低,能源消耗大。而我们的采用的UVLED面光源就不会浪费那么多能量,而且效果明显。 2.不产生红外线及臭氧 传统汞灯会产生红外线,并发出大量热量,易对热敏感基材造成损伤。而UVLED灯头散发的是冷光源,能有效避免基材因过热而产生收缩变形,对材料的适应性更广。同时用于紫外固化的UVLED通常是波长较长的紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,能够保持良好的工作环境,相对传统汞灯更安全、更环保。 3.即点即亮,电子化控制 UVLED固化灯头无需像汞灯那样预热,也不需要为了维持灯管寿命和工作效率而将灯管一直常开。UVLED固化灯头可瞬间开(关)灯,输出的能量也可以自由设定,并可随机器速度而自动调整,非常节能,控制简单方便。 4.使用寿命长,维护成本低 UVLED固化灯的使用寿命可达1万-5万小时以上,是传统汞灯的10倍以上,且光衰减得很慢,使用寿命不受开关次数影响。同时LED光源没有汞,也没有灯罩等附件,所以几乎不需要维护,降低了维护成本。 5.使用灵活性高,系统尺寸小 LED光源可分为UVLED点光源、UVLED线光源、UVLED面光源,可定制有效照射区域。光源设备尺寸小,照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工。这样的特点使其能够适应各类生产工艺,生产流程也更高效。

回答(19). 1.单波长,发光效率高,耗能低 UVLED固化灯头能将电能直接转换成UV光,且发出的是单波段紫外光,光线能量高度集中在特定紫外光波段,现在市场上有成熟应用的是365nm、385nm、395nm、405nm这几个波段。而传统UV汞灯的发射光谱很宽,真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分,同时光电转换效率低,能源消耗大。而我们的采用的UVLED面光源就不会浪费那么多能量,而且效果明显。 2.不产生红外线及臭氧 传统汞灯会产生红外线,并发出大量热量,易对热敏感基材造成损伤。而UVLED灯头散发的是冷光源,能有效避免基材因过热而产生收缩变形,对材料的适应性更广。同时用于紫外固化的UVLED通常是波长较长的紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,能够保持良好的工作环境,相对传统汞灯更安全、更环保。 3.即点即亮,电子化控制 UVLED固化灯头无需像汞灯那样预热,也不需要为了维持灯管寿命和工作效率而将灯管一直常开。UVLED固化灯头可瞬间开(关)灯,输出的能量也可以自由设定,并可随机器速度而自动调整,非常节能,控制简单方便。 4.使用寿命长,维护成本低 UVLED固化灯的使用寿命可达1万-5万小时以上,是传统汞灯的10倍以上,且光衰减得很慢,使用寿命不受开关次数影响。同时LED光源没有汞,也没有灯罩等附件,所以几乎不需要维护,降低了维护成本。 5.使用灵活性高,系统尺寸小 LED光源可分为UVLED点光源、UVLED线光源、UVLED面光源,可定制有效照射区域。光源设备尺寸小,照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工。这样的特点使其能够适应各类生产工艺,生产流程也更高效。

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