解决LED胶固化问题的七种方法

解决LED胶固化问题的七种方法
使用LED封装环氧树脂AB胶时发现一些常见问题，并提出了相应的解决方案，以供参考。 还请提出使用中发现的替代问题，我们大家一起寻求解决方案。

1. LED变黄。

原因：1.烘烤温度过高或时间过长；

2.胶水比例不正确，胶水A趋于黄化。
[Hh]解决方案：1. AB胶在120-140度/ 30分钟内固化并脱模，在150度以上长时间烘烤很容易泛黄。

2. AB胶在120-130°C / 30-40分钟下固化并脱模，如果超过150°C或长时间烘烤，它将变成黄色。

3.当制造大灯头时，降低固化温度。

2. LED气泡问题。

原因：1.碗中有气泡：支架未正确浸入胶水。

2.支架气泡：固化温度太高，环氧固化太激烈。

3.开裂和破裂：固化时间短，环氧树脂的固化不完全或不均匀。
AB胶超出了可用时间。

4.灯座表面上的气泡：环氧胶排气困难或用户的真空度不足，点胶时间过长。

解决方案：根据用法，改进工艺或联系环氧供应商。

3. LED支架攀爬胶。

原因：1.支架表面不平整会产生毛细现象。
2. AB胶中含有挥发性物质。

解决方案：请与供应商联系。

第四，LED封装在模具中短暂烘烤后会改变颜色。

原因：1.烤箱堆放得太密且通风不良。

2.烤箱的局部温度过高。

3.烤箱中还有其他颜色污染物。

解决方案：改善通风。 去除污渍并确认烤箱中的实际温度。

6.同一排支架上的灯是部分彩色的，或具有不同的胶凝时间和不均匀的质量。

原因：混合不足。

解决方案：彻底搅拌，尤其是在容器的角落。5.不容易脱模。

原因：AB胶有问题或胶未达到固化硬度。

解决方案：请联系供应商以确认固化温度和时间。

七，添加相同批次的相同剂量的墨粉，但产品的颜色不同。

原因：墨粉浓度不均匀； 或碳粉沉淀。

解决方案：使用前，请先将碳粉加热并均匀混合。

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